日本語 日本語メッシュ ベルト コンベヤは、金属ワイヤまたはエンジニアリング プラスチック モジュールで構築され、耐荷重面と牽引機構の両方として機能する相互接続されたベルトを利用する連続搬送システムです。その特徴は、ベルトの透過性メッシュ構造であり、輸送中の空気の流れ、排水、熱伝達などの重要な機能を可能にします。この設計により、洗浄、乾燥、冷却、スクリーニング、スプレーなどの統合プロセス段階に最適です。コンパクトな設計と信頼性の高い動作で知られており、食品加工、飲料、包装、エレクトロニクス、冶金、建設資材、廃水処理など、さまざまな業界にわたる最新の自動生産ラインの基本コンポーネントです。ベルトの芯材により、「プラスチックメッシュベルトコンベヤ」と「ステンレスメッシュベルトコンベヤ」の2種類に大別されます。
射出成形により製造された高分子エンジニアリングプラスチック（ポリプロピレン PP、ポリエチレン PE、ポリオキシメチレン POM など）の標準モジュールから作られたフレキシブルベルトを使用した搬送システムです。これらのモジュールは高強度のヒンジ ロッドで連結され、スプロケットによって駆動される連続ベルトを形成します。
優れた耐食性: ほとんどの酸、アルカリ、塩、化学溶剤に対して高い耐性があります。湿気の多い、または腐食性の産業環境に最適です。
優れた衛生特性: FDA および EU の食品接触規制に準拠しています。無毒、無臭で、滑らかで細菌耐性のある表面が特徴で、掃除や消毒が簡単です。
軽量・低騒音：同等の金属ベルトに比べて重量が約1/4～1/5で、構造負荷とエネルギー消費量を削減します。低摩擦のため静かに動作します。
経済的な運転：摩擦係数が低いため、駆動力が低減されます。モジュラー設計により、局所的な部品交換が可能になり、メンテナンスコストとダウンタイムを最小限に抑えます。
温度制限: 標準動作範囲: -10°C ～ +80°C (短期ピークは +90°C)。高温熱処理や極低温用途には適していません。
高度なモジュール性: モジュールは幅と長さを無限に組み合わせることができるため、直線、曲がり、傾斜、らせん、側面移動、複雑なレイアウトが容易になります。
さまざまな表面: さまざまな製品の安定性と摩擦のニーズに合わせて、フラットトップ、グリッド、滑り止め隆起パターンが用意されています。
柔軟な接続: シームレスな閉ループとして、またはさまざまなヒンジ ロッドやスプロケットを使用して簡単に開いたり組み立てたりできるベルトとして構成できます。
| パラメータ | 代表例・範囲 |
|---|---|
| ピッチ | 9.5mm、12.7mm (0.5インチ)、19.05mm (0.75インチ)、25.4mm (1インチ)、38.1mm (1.5インチ)、50.8mm (2インチ) |
| ベルト幅 | カスタマイズ可能: 100mm、200mm、300mm... または 12"、24"、36"... |
| 材質 | PP、PE、POM(アセタール)、ナイロン |
| オープンエリア | 0%（ベタ）、30%、50%、80%など |
| 最大耐荷重 | 設計によって異なります (例: kg/m または lbs/ft) |
| 温度範囲 | -10℃～+80℃ |
| ドライブラグのスタイル | カム式、ストレート式 |
| フライトのオプション | カスタムの高さと間隔が利用可能 |
食品産業: ビスケットの冷却、キャンディーのコーティング、果物/野菜の洗浄、食肉加工。
包装産業: ボトル/缶の取り扱い、ラベル貼り、および包装ライン。
日用化学品および化粧品: ボトルの充填および包装ライン。
軽工業：電子部品の組立、小型製品の検査。
ステンレス鋼のワイヤー、ロッド、またはプレス品 (304、316、314 などのグレード) を織り、溶接、または組み立てて組み立てたベルトを使用する搬送装置。抜群の堅牢性と安定性が特徴です。
高強度と耐久性：優れた引張強度と耐摩耗性を備え、長寿命を実現します。重荷重、衝撃荷重、連続荷重に耐えることができます。
優れた耐熱性: -50°C ～ +1150°C (グレードによって異なります) の極端な範囲で動作します。焼成、焼結、急冷、冷凍のプロセスに不可欠です。
良好な衛生特性: 304/316 などのグレードは耐食性があり、錆びず、洗浄が簡単で、食品および医薬品の衛生基準を満たしています。
優れた構造安定性：正確なトラッキングを実現し、長距離・高精度搬送に最適です。
豊富な織りの種類: バランス織り、チェーン駆動 (ピアノ ヒンジ)、両ロッド スパイラル、フラット ワイヤーロッドなどが含まれており、さまざまな荷重と機能の要件に対応します。
高度なカスタマイズ: メッシュの形状、サイズ、エッジ (フランジ、フライト) を特定のプロセスのニーズに合わせて調整できます。
組み合わせ構造: 多くの場合、チェーンやトラックと統合されて、頑丈なチェーンメッシュコンベヤを形成します。
| パラメータ | 代表例・範囲 |
|---|---|
| 線径 | 1.0mm、1.6mm、2.0mm、3.0mmなど |
| メッシュサイズ・ピッチ | 6.4mm×6.4mm、12.7mm×12.7mm、25.4mm×25.4mm（1×1）など |
| ベルト幅 | カスタマイズ可能、通常 100mm ～ 5000mm+ |
| 材質グレード | AISI 304、316/316L、314、310、炭素鋼 |
| エッジ処理 | ナックル、溶接、チェーンエッジ |
| 使用荷重 | kg/m² または引張強さ (kN/m) |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、電解研磨、黒染め |
高温プロセス: ガラスアニーリング、セラミック焼結、金属熱処理。
食品の深部処理: 湯通し、フライ、連続乾燥、トンネル冷凍。
重工業: 鋳物の冷却、粉末冶金、自動車部品の洗浄。
環境およびエンジニアリング: 廃水フィルタースクリーン、脱水機。
| 比較次元 | プラスチックメッシュベルトコンベヤ | ステンレスメッシュベルトコンベヤ |
|---|---|---|
| 芯材 | エンジニアリングプラスチック（PP、PE、POM） | ステンレス鋼（304、316、314など） |
| 主な利点 | 衛生的、耐薬品性、軽量、静音、経済的 | 高強度、耐熱性抵抗、耐久性、安定性 |
| 温度範囲 | -10℃～+80℃ | -50℃～+1150℃ |
| 耐荷重 | 軽～中負荷 | 中～超重荷重 |
| 衛生レベル | 非常に高い | 高 (食品グレードのステンレス) |
| 耐食性 | 多くの化学物質に対して優れた | Good ～ Excellent (グレードによる) |
| 初期投資 | 一般的に低い | 一般的に高い |
| 維持費 | 低 (モジュール交換) | 中（長寿命） |
| コアアプリケーション | 周囲温度梱包、軽い組み立て、腐食性洗浄 | 高温。プロセス、高負荷、過酷な環境 |
プラスチックとステンレススチールのメッシュベルトコンベヤのどちらを選択するかは、基本的にアプリケーションプロセスの中核となる要件によって決まります。
究極の衛生状態、耐薬品性、低騒音/エネルギー使用、周囲温度または適度な温度での動作が優先される場合は、プラスチック メッシュ ベルト コンベヤを選択してください。このような状況では、これがより経済的で効率的な選択肢となります。
高温、重い荷物、長距離、または極端な環境（集中的な洗浄、凍結など）などの課題に直面する場合は、ステンレススチールメッシュベルトコンベヤをお選びください。このようなシナリオでは、その強度、温度耐性、耐久性はかけがえのないものとなります。
実際には、両方のタイプを単一の生産ライン内で効果的に組み合わせることができます。たとえば、食品加工ラインでは、最初の洗浄段階 (耐久性の観点から) にはステンレス鋼ベルトを使用し、冷却された下流の包装セクションでは (衛生と経済性の観点から) プラスチック ベルトに切り替える場合があります。情報に基づいた選択は、徹底的なプロセス分析から始まり、次に上記で概説した基準に照らして慎重に評価します。
メッシュ ベルト コンベヤは、金属ワイヤまたはエンジニアリング プラスチック モジュールで構築され、耐荷重面と牽引機構の両方として機能する相互接続されたベルトを利用する連続搬送システムです。その特徴は、ベルトの透過性メッシュ構造であり、輸送中の空気の流れ、排水、熱伝達などの重要な機能を可能にします。この設計により、洗浄、乾燥、冷却、スクリーニング、スプレーなどの統合プロセス段階に最適です。コンパクトな設計と信頼性の高い動作で知られており、食品加工、飲料、包装、エレクトロニクス、冶金、建設資材、廃水処理など、さまざまな業界にわたる最新の自動生産ラインの基本コンポーネントです。ベルトの芯材により、「プラスチックメッシュベルトコンベヤ」と「ステンレスメッシュベルトコンベヤ」の2種類に大別されます。
射出成形により製造された高分子エンジニアリングプラスチック（ポリプロピレン PP、ポリエチレン PE、ポリオキシメチレン POM など）の標準モジュールから作られたフレキシブルベルトを使用した搬送システムです。これらのモジュールは高強度のヒンジ ロッドで連結され、スプロケットによって駆動される連続ベルトを形成します。
優れた耐食性: ほとんどの酸、アルカリ、塩、化学溶剤に対して高い耐性があります。湿気の多い、または腐食性の産業環境に最適です。
優れた衛生特性: FDA および EU の食品接触規制に準拠しています。無毒、無臭で、滑らかで細菌耐性のある表面が特徴で、掃除や消毒が簡単です。
軽量・低騒音：同等の金属ベルトに比べて重量が約1/4～1/5で、構造負荷とエネルギー消費量を削減します。低摩擦のため静かに動作します。
経済的な運転：摩擦係数が低いため、駆動力が低減されます。モジュラー設計により、局所的な部品交換が可能になり、メンテナンスコストとダウンタイムを最小限に抑えます。
温度制限: 標準動作範囲: -10°C ～ +80°C (短期ピークは +90°C)。高温熱処理や極低温用途には適していません。
高度なモジュール性: モジュールは幅と長さを無限に組み合わせることができるため、直線、曲がり、傾斜、らせん、側面移動、複雑なレイアウトが容易になります。
さまざまな表面: さまざまな製品の安定性と摩擦のニーズに合わせて、フラットトップ、グリッド、滑り止め隆起パターンが用意されています。
柔軟な接続: シームレスな閉ループとして、またはさまざまなヒンジ ロッドやスプロケットを使用して簡単に開いたり組み立てたりできるベルトとして構成できます。
| パラメータ | 代表例・範囲 |
|---|---|
| ピッチ | 9.5mm、12.7mm (0.5インチ)、19.05mm (0.75インチ)、25.4mm (1インチ)、38.1mm (1.5インチ)、50.8mm (2インチ) |
| ベルト幅 | カスタマイズ可能: 100mm、200mm、300mm... または 12"、24"、36"... |
| 材質 | PP、PE、POM(アセタール)、ナイロン |
| オープンエリア | 0%（ベタ）、30%、50%、80%など |
| 最大耐荷重 | 設計によって異なります (例: kg/m または lbs/ft) |
| 温度範囲 | -10℃～+80℃ |
| ドライブラグのスタイル | カム式、ストレート式 |
| フライトのオプション | カスタムの高さと間隔が利用可能 |
食品産業: ビスケットの冷却、キャンディーのコーティング、果物/野菜の洗浄、食肉加工。
包装産業: ボトル/缶の取り扱い、ラベル貼り、および包装ライン。
日用化学品および化粧品: ボトルの充填および包装ライン。
軽工業：電子部品の組立、小型製品の検査。
ステンレス鋼のワイヤー、ロッド、またはプレス品 (304、316、314 などのグレード) を織り、溶接、または組み立てて組み立てたベルトを使用する搬送装置。抜群の堅牢性と安定性が特徴です。
高強度と耐久性：優れた引張強度と耐摩耗性を備え、長寿命を実現します。重荷重、衝撃荷重、連続荷重に耐えることができます。
優れた耐熱性: -50°C ～ +1150°C (グレードによって異なります) の極端な範囲で動作します。焼成、焼結、急冷、冷凍のプロセスに不可欠です。
良好な衛生特性: 304/316 などのグレードは耐食性があり、錆びず、洗浄が簡単で、食品および医薬品の衛生基準を満たしています。
優れた構造安定性：正確なトラッキングを実現し、長距離・高精度搬送に最適です。
豊富な織りの種類: バランス織り、チェーン駆動 (ピアノ ヒンジ)、両ロッド スパイラル、フラット ワイヤーロッドなどが含まれており、さまざまな荷重と機能の要件に対応します。
高度なカスタマイズ: メッシュの形状、サイズ、エッジ (フランジ、フライト) を特定のプロセスのニーズに合わせて調整できます。
組み合わせ構造: 多くの場合、チェーンやトラックと統合されて、頑丈なチェーンメッシュコンベヤを形成します。
| パラメータ | 代表例・範囲 |
|---|---|
| 線径 | 1.0mm、1.6mm、2.0mm、3.0mmなど |
| メッシュサイズ・ピッチ | 6.4mm×6.4mm、12.7mm×12.7mm、25.4mm×25.4mm（1×1）など |
| ベルト幅 | カスタマイズ可能、通常 100mm ～ 5000mm+ |
| 材質グレード | AISI 304、316/316L、314、310、炭素鋼 |
| エッジ処理 | ナックル、溶接、チェーンエッジ |
| 使用荷重 | kg/m² または引張強さ (kN/m) |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、電解研磨、黒染め |
高温プロセス: ガラスアニーリング、セラミック焼結、金属熱処理。
食品の深部処理: 湯通し、フライ、連続乾燥、トンネル冷凍。
重工業: 鋳物の冷却、粉末冶金、自動車部品の洗浄。
環境およびエンジニアリング: 廃水フィルタースクリーン、脱水機。
| 比較次元 | プラスチックメッシュベルトコンベヤ | ステンレスメッシュベルトコンベヤ |
|---|---|---|
| 芯材 | エンジニアリングプラスチック（PP、PE、POM） | ステンレス鋼（304、316、314など） |
| 主な利点 | 衛生的、耐薬品性、軽量、静音、経済的 | 高強度、耐熱性抵抗、耐久性、安定性 |
| 温度範囲 | -10℃～+80℃ | -50℃～+1150℃ |
| 耐荷重 | 軽～中負荷 | 中～超重荷重 |
| 衛生レベル | 非常に高い | 高 (食品グレードのステンレス) |
| 耐食性 | 多くの化学物質に対して優れた | Good ～ Excellent (グレードによる) |
| 初期投資 | 一般的に低い | 一般的に高い |
| 維持費 | 低 (モジュール交換) | 中（長寿命） |
| コアアプリケーション | 周囲温度梱包、軽い組み立て、腐食性洗浄 | 高温。プロセス、高負荷、過酷な環境 |
プラスチックとステンレススチールのメッシュベルトコンベヤのどちらを選択するかは、基本的にアプリケーションプロセスの中核となる要件によって決まります。
究極の衛生状態、耐薬品性、低騒音/エネルギー使用、周囲温度または適度な温度での動作が優先される場合は、プラスチック メッシュ ベルト コンベヤを選択してください。このような状況では、これがより経済的で効率的な選択肢となります。
高温、重い荷物、長距離、または極端な環境（集中的な洗浄、凍結など）などの課題に直面する場合は、ステンレススチールメッシュベルトコンベヤをお選びください。このようなシナリオでは、その強度、温度耐性、耐久性はかけがえのないものとなります。
実際には、両方のタイプを単一の生産ライン内で効果的に組み合わせることができます。たとえば、食品加工ラインでは、最初の洗浄段階 (耐久性の観点から) にはステンレス鋼ベルトを使用し、冷却された下流の包装セクションでは (衛生と経済性の観点から) プラスチック ベルトに切り替える場合があります。情報に基づいた選択は、徹底的なプロセス分析から始まり、次に上記で概説した基準に照らして慎重に評価します。
