GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーのキャラクター&メリット
精密ボールベアリングは、それがポリマーベアリングハウジングより重い負荷容量を持ち、タイトかつ耐久性のある、鋼ハウジングに固定されています。
作業環境の要件は、高温と低温でよく、両方を動作することができ、高いものではありません。
直径の完全なシリーズ、負荷容量の広い範囲。
温度範囲-20℃〜+ 80℃。
シャフト材料および取付方法
ローラ上のすべての負荷は最終的にシャフトを介して支持フレームに転送するので、シャフトの選択は非常に重要です。 Longweiローラーのすべてのシャフトは、高品質の炭素構造用鋼を採用し、寒さがラウンド鋼を描く程度GB / T905の要件に確認しました。
注:多くの場合(鋼、亜鉛メッキ)で、シャフト表面処理は防錆油が塗布されている間、シャフト表面は、亜鉛めっきのみステンレス鋼管またはPVC管の場合です。もちろん、あなたが必要とするようにカスタマイズされています。
取付方法は解体、一方、別の取り付け方法はまた、ローラーの負荷能力に影響を与えるローラーの複合体を決定します。
女性の糸
1.これは、スプロケットローラの正常な実装方法です。ローラは、両端に締結ボルトによりフレームに固定されています。
2.組立・分解は、他の取り付け方法よりも時間がかかります。
3.シャフトの長さは、製造する際、通常、我々は-0.5mmマイナス偏差を取り、フレーム内側の幅と同じです。
フレーム上の前記穴は、インストール後に、ローラの高度差を小さくすることが可能な限り小さくすべきです。スペースは、より0.5ミリメートルよりもすべきです。
アルミニウムフレームの場合には5より小さいスレッドはアルミフレームを貫通するシャフトの危険性を低下させながら、シャフトは、より高い直径であるべきです。
春のロード
組立・分解1.重力ローラーで最も人気の実装方法は、簡単かつ迅速です。
2.ドローバーを安定させ、コンベアを強化するフレーム間で必要とされています。
フレーム上の前記取付孔は、+ 0.5ミリメートル、通常、シャフトの直径よりも大きくなければなりません。
4.インストール手当は、フレーム内幅とローラとの間に必要とされます。これは、インストールを傾倒するためだけでなく、フレームのインストール(片側の推奨1ミリメートル、インストール手当の合計2ミリメートル)の精度のためだけではありません。
5.春は実装方法がスプロケットローラーにはお勧めできません、それは予測不可能な問題を引き起こす可能性がロードされました。
フラットフライス
1.マイニングアイドラ由来、ローラの丸い端部は、フレーム溝に修正に機械加工平坦です。組立・分解は非常に簡単です。
それはポリVEEローラまたは他の駆動ローラ、ベルトコンベアのローラを支持するのに適したが、スプロケットローラには適していないので、2ローラ半径方向に、結合していません。
3.フレームに固定された端部穴の他の取付方法を作成し、完全に軸roatingの可能性を削除して、主に調整可能な蓄積ローラに適用しました。
その他の取付方法
GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーのキャラクター&メリット
精密ボールベアリングは、それがポリマーベアリングハウジングより重い負荷容量を持ち、タイトかつ耐久性のある、鋼ハウジングに固定されています。
作業環境の要件は、高温と低温でよく、両方を動作することができ、高いものではありません。
直径の完全なシリーズ、負荷容量の広い範囲。
温度範囲-20℃〜+ 80℃。
シャフト材料および取付方法
ローラ上のすべての負荷は最終的にシャフトを介して支持フレームに転送するので、シャフトの選択は非常に重要です。 Longweiローラーのすべてのシャフトは、高品質の炭素構造用鋼を採用し、寒さがラウンド鋼を描く程度GB / T905の要件に確認しました。
注:多くの場合(鋼、亜鉛メッキ)で、シャフト表面処理は防錆油が塗布されている間、シャフト表面は、亜鉛めっきのみステンレス鋼管またはPVC管の場合です。もちろん、あなたが必要とするようにカスタマイズされています。
取付方法は解体、一方、別の取り付け方法はまた、ローラーの負荷能力に影響を与えるローラーの複合体を決定します。
女性の糸
1.これは、スプロケットローラの正常な実装方法です。ローラは、両端に締結ボルトによりフレームに固定されています。
2.組立・分解は、他の取り付け方法よりも時間がかかります。
3.シャフトの長さは、製造する際、通常、我々は-0.5mmマイナス偏差を取り、フレーム内側の幅と同じです。
フレーム上の前記穴は、インストール後に、ローラの高度差を小さくすることが可能な限り小さくすべきです。スペースは、より0.5ミリメートルよりもすべきです。
アルミニウムフレームの場合には5より小さいスレッドはアルミフレームを貫通するシャフトの危険性を低下させながら、シャフトは、より高い直径であるべきです。
春のロード
組立・分解1.重力ローラーで最も人気の実装方法は、簡単かつ迅速です。
2.ドローバーを安定させ、コンベアを強化するフレーム間で必要とされています。
フレーム上の前記取付孔は、+ 0.5ミリメートル、通常、シャフトの直径よりも大きくなければなりません。
4.インストール手当は、フレーム内幅とローラとの間に必要とされます。これは、インストールを傾倒するためだけでなく、フレームのインストール(片側の推奨1ミリメートル、インストール手当の合計2ミリメートル)の精度のためだけではありません。
5.春は実装方法がスプロケットローラーにはお勧めできません、それは予測不可能な問題を引き起こす可能性がロードされました。
フラットフライス
1.マイニングアイドラ由来、ローラの丸い端部は、フレーム溝に修正に機械加工平坦です。組立・分解は非常に簡単です。
それはポリVEEローラまたは他の駆動ローラ、ベルトコンベアのローラを支持するのに適したが、スプロケットローラには適していないので、2ローラ半径方向に、結合していません。
3.フレームに固定された端部穴の他の取付方法を作成し、完全に軸roatingの可能性を削除して、主に調整可能な蓄積ローラに適用しました。
その他の取付方法
GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーのダイアグラム
GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーのダイアグラム
外形寸法&GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーの材質
DIA。×T | シャフトDIA。 | めねじ | バネ式 | フラットフライス | B×H | 材料 |
Φ25×1.0 | φ8 | L = W + 11 | E = W + 9 | / | / | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ38×1.2 | φ12 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | スチール、ステンレススチール |
φ38×1.5 | φ12 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | アルミニウム |
φ50×1.5 | φ12/φ15 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ60×2 | φ12/φ15 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ76×3 | φ15 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 12×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ76×4 | φ15 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 12×10 | 鋼 |
φ80×2 | φ20 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ80×3 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ80×4 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | アルミニウム |
Φ89×3 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ89×4 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |
外形寸法&GR800ミディアム/ヘビーデューティ重力ローラーの材質
DIA。×T | シャフトDIA。 | めねじ | バネ式 | フラットフライス | B×H | 材料 |
Φ25×1.0 | φ8 | L = W + 11 | E = W + 9 | / | / | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ38×1.2 | φ12 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | スチール、ステンレススチール |
φ38×1.5 | φ12 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | アルミニウム |
φ50×1.5 | φ12/φ15 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ60×2 | φ12/φ15 | l = w + 11 | E = W + 9 | E = W + 9 | 10×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ76×3 | φ15 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 12×10 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム |
φ76×4 | φ15 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 12×10 | 鋼 |
φ80×2 | φ20 | l = w + 12 | e = w + 10 | e = w + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ80×3 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ80×4 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | アルミニウム |
Φ89×3 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |
Φ89×4 | φ20 | L = W + 12 | E = W + 10 | E = W + 10 | 16×14 | 鋼 |