中程度の重力亜鉛メッキスチールコンベアローラー

R1200ライト/ミディアムデュース亜鉛メッキ鋼重力コンベアローラーのキャラクターと利点

1. Gravity Rollerシリーズの典型的な製品として、特にカートン搬送エリア、例えば空港の荷物の取り扱いとロジスティック流通センター。

2. 精密ボールベアリング、ポリマーベアリングハウジング、エンドキャップは、非常に重要なベアリングユニットを形成します。見栄えが良いだけでなく、滑らかで静かなランニングのためにさらに多くのことです。

3. ローラーのエンドキャップは、職場環境でほこりと水が飛び散ることに抵抗します。

4. ポリマーベアリングハウジングの設計により、特別な環境で動作することができます。

5. ベアリングの潤滑方法は、油潤滑剤または潤滑油の潤滑剤を要件としてグリースで塗ることができます。

6. 高速運転に適しています。ローラーの直径と長さに応じて速度が変化する可能性があり、最大速度は最大120m/minです。

7. 温度範囲-5℃〜 +40℃。

の長さをお勧めします R1200ライト/ミディアムデューティ亜鉛メッキ鋼重力コンベアローラー

異なる幅の商品は、適切な長さのローラーを選択する必要があります（wで示されるローラー表面の長さ）。まっすぐな伝達の場合、通常、次のように式に従って選択する必要があります。

w = b+Δb

式で：

B-商品の幅

ΔB-幅許容、通常はΔB= 50-150mmを取得します。

チューブと表面処理

細管技術と溶接技術の開発により、高周波ストレートシーム溶接チューブは、シームレスチューブを物流の主要なローラーチューブに置き換えます。シームレスチューブと比較して、溶接チューブはバランス、外観、コストに大きな利点がありますが、メカニズムと身体パフォーマンスでは、荷重と曲げのローラーの要件を完全に満たしています。

亜鉛メッキは、最も人気のある表面処理です。表面は電気分解によって電気めっきされ、ある程度さび的なものをもたらしました。

1.環境保護の要件が確認された、3つのクロムブルーホワイト亜鉛メッキ。特別なシーリングプロセスにより、特に塩スプレー試験では、亜鉛メッキが一般的なものよりもはるかに錆かれています。

2.ローラーに適した亜鉛層の厚さは8〜12μmです。亜鉛層が薄すぎると、錆び型容量が大幅に低下します。しかし、厚すぎると、亜鉛層が簡単に噴出し、無意味なコストの増加をもたらします。

3.亜鉛メッキの錆び型容量は制限されています。湿った酸塩基環境ですぐに崩壊します。海上のローラー出荷の場合、輸送のための特別な梱包がまだ必要です。

4.亜鉛メッキは強い耐摩耗性ではなく、手術で徐々にほつれます。必要に応じて、ハードクロムメッキまたは他の表面処理を選択できます。

5.食品は、亜鉛メッキの表面と直接接触することは許可されていません。

取り付け方法をお勧めします -  スプリングロード

1.重力ローラー、アセンブリ、分解における最も人気のある取り付け方法は、シンプルで迅速です。

2.コンベアを安定させて強化するには、フレーム間の抽選バーが必要です。

3.フレームの設置穴は、通常 +0.5mmのシャフト直径よりも大きくする必要があります。

4.フレームの内側幅とローラーの間には、設置手当が必要です。それは、傾く設置だけでなく、フレーム設置の精度（片側で1mm、設置手当の合計2mm）の精度でもあります。

5.スプロケットローラーにはスプリングロードマウント方法は推奨されないため、予測不可能な問題を引き起こす可能性があります。