CR300
RONWIN
CR300 Oベルト駆動型曲線ローラーコンベア
これは、通常30°、45°、90°、または180°の曲線をナビゲートするように設計された電動コンベアセクションです。 "Medium Duty "分類とは、1メートルあたり50 kgから450 kg(110ポンドから1000ポンド)の特定の負荷を処理するように構築されているため、一般的な工業製品の膨大な配列に適しています。
"o-belt駆動"メカニズムとは、電力の伝達方法を指します。単一の連続モーターがメインシャフトを駆動し、個々の弾性Oリングベルト(大きな輪ゴムと同様)が駆動ローラーの溝にスナップされます。これにより、ローラーを回すポジティブドライブシステムが作成され、アイテムを前方に推進します。
このコンベヤーは、方向を変えるために、電源で制御されたアイテムの流れが必要なときはいつでも使用されます。一般的なアプリケーションには以下が含まれます。
選別システム:配送センター、郵便施設、空港では、角を角に並んで異なる選別レーンまたはスパーズにルーティングする必要がある空港で重要です。
ラインのマージと迂回:製品を単一のファイルライン(マージ)にガイドするか、メインラインから梱包ステーション、パレタイザー、または検査エリアに向かって湾曲します。
アセンブリと生産ライン:製造では、生産ラインが工場の床のレイアウトに従い、障害物の周りをナビゲートするか、直線ではない2つの直線コンベヤーセクションを接続できます。
プロセス遷移:充填機から90度の角度で配置されたラベル付け機に供給されるなど、プロセス間で製品を再配向するために使用します。
パッケージ処理:カートン、トート、ケース、パレット化された荷重など、安定した平坦な底のアイテムを、手動介入なしに曲げの周りに輸送するのに最適です。
このコンベヤーの特徴は、その湾曲した設計とOベルト駆動メカニズムの直接的な結果です。
滑らかな方向の変更:主な機能。これにより、角を曲がったシームレスで連続的に材料の流れが可能になり、単純な方向の変更のために手動プッシュ、転送ターンテーブル、または複雑なロボットアームの必要性が排除されます。
ポジティブパワーコントロール("Live Roller "):Gravity Conveyorsとは異なり、電力ローラーは一貫した制御された動きを提供します。これにより、ゼロ圧力の蓄積が可能になり(製品が停止するとローラーがベルトの下に滑り、逆圧力や製品の損傷を防ぎます)、アイテムが曲線上で失速するのを防ぎます。
スペースの効率:直線だけでなく、建物のレイアウトの周りにコンベアラインを設計できるようにすることにより、工場または倉庫の床面積を最適に使用できます。
穏やかな製品:湾曲したパスとOベルトのクッショングリップは、シャープで強制ターンよりも滑らかな遷移を提供します。これは、製品の転倒や擦り傷を回避するために特に重要です。
中程度の容量:これは、"スイートスポットです。"これは、過剰なエンジニアリングと高コストの大型システムのコストなしで、ほとんどの産業用アプリケーション(ボックス、ドラム、パレット)にとって十分に堅牢です。
比較的シンプルな設計:重力コンベアよりも複雑ですが、Oベルト駆動は、中型アプリケーション用のチェーン駆動型またはラインシャフトシステムよりもシンプルで費用対効果が高くなります。メンテナンスは簡単で、多くの場合、摩耗したOリングベルトを交換するだけです。
電源が必要です。電気に接続する必要があり、電源のないオプションと比較して、電気に接続し、運用コストの増加と設置の複雑さが必要です。
ドライブコンポーネントのメンテナンス:シンプルですが、モーター、ベアリング、Oベルトは定期的な検査とメンテナンスが必要です。 Oベルトは、時間の経過とともに伸びたり、摩耗したり、壊れたりすることができます。
固定半径:曲線には半径が設定されています。妨害や不安定性を防ぐために、製品のサイズと長さに適した半径を選択することが重要です。
すべての負荷タイプではありません:剛性のある安定したベースを備えたアイテムに最適です。ゆるいバッグ、非常に小さなアイテム、または不規則な底を持つ製品は、適切に伝達されず、立ち往生する可能性があります。
初期コストが高くなる:モーター、駆動コンポーネント、および制御システムのために、非駆動型曲線ローラーコンベアよりも大幅に高価です。
要約すると、中程度のO-belt駆動型曲線ローラーコンベアは、材料処理システムに柔軟性と自動化をもたらす重要なリンクです。これは、角の周りに幅広い中量製品を確実かつ効率的に導くための頼りになるソリューションであり、最新の合理化された流通および生産施設のバックボーンを形成しています。
特徴 | 説明 | 含意 |
---|---|---|
電源 | Oベルトドライブ付きの電気モーター | Pro:制御された動力ムーブメント。 CON:電気とより複雑なセットアップが必要です。 |
一次機能 | 電動コンベアラインの方向を変更します。 | 効率的なレイアウト設計と継続的な自動フローを有効にします。 |
負荷容量 | 中程度(約50-450 kg/m) | ロジスティクスと製造におけるほとんどの箱、トート、およびパレット化された商品に最適です。 |
ドライブメカニズム | 溝付きローラーのOリングベルト | Pro:シンプルで費用対効果の高い電力伝達。 CON:ベルトは、交換が必要な摩耗アイテムです。 |
製品制御 | 高い。蓄積と速度制御を可能にします。 | 背圧と製品の損傷を防ぎます。自動化制御と統合します。 |
適切な負荷 | 安定した平坦なアイテム(カートン、トート、パレット)。 | 特別な警備なしの壊れやすい、不安定な、または非常に小さなアイテムには適していません。 |
モデル番号-rack内側幅(w) - ラック高さ(h) - ターニング半径(r)-turning角度(°)
注文番号例(ユニットmm):CR300-600-500-900-90
仕様(ユニット:mm) | |
---|---|
ローラーの直径 | 50(小さな端) |
半径の内側を回します | 900を提案します |
ターニング角度 | 45°、60°、90° |
ローラーが含まれている角度 | ≤5° |
内側の幅をラックします | 500、600、700、800、900、1000、1500 |
ラックの高さ | 500-1500 |
ラックマテリアル | スチール折りたたみ板 |
脚の材料をサポートします | 長方形の鋼管 |
速度を伝える | マックス。 30m/min、速度は調整可能です |
モーターパワー | 0.37kW、0.55kW、0.75kW |
CR300 Oベルト駆動型曲線ローラーコンベア
これは、通常30°、45°、90°、または180°の曲線をナビゲートするように設計された電動コンベアセクションです。 "Medium Duty "分類とは、1メートルあたり50 kgから450 kg(110ポンドから1000ポンド)の特定の負荷を処理するように構築されているため、一般的な工業製品の膨大な配列に適しています。
"o-belt駆動"メカニズムとは、電力の伝達方法を指します。単一の連続モーターがメインシャフトを駆動し、個々の弾性Oリングベルト(大きな輪ゴムと同様)が駆動ローラーの溝にスナップされます。これにより、ローラーを回すポジティブドライブシステムが作成され、アイテムを前方に推進します。
このコンベヤーは、方向を変えるために、電源で制御されたアイテムの流れが必要なときはいつでも使用されます。一般的なアプリケーションには以下が含まれます。
選別システム:配送センター、郵便施設、空港では、角を角に並んで異なる選別レーンまたはスパーズにルーティングする必要がある空港で重要です。
ラインのマージと迂回:製品を単一のファイルライン(マージ)にガイドするか、メインラインから梱包ステーション、パレタイザー、または検査エリアに向かって湾曲します。
アセンブリと生産ライン:製造では、生産ラインが工場の床のレイアウトに従い、障害物の周りをナビゲートするか、直線ではない2つの直線コンベヤーセクションを接続できます。
プロセス遷移:充填機から90度の角度で配置されたラベル付け機に供給されるなど、プロセス間で製品を再配向するために使用します。
パッケージ処理:カートン、トート、ケース、パレット化された荷重など、安定した平坦な底のアイテムを、手動介入なしに曲げの周りに輸送するのに最適です。
このコンベヤーの特徴は、その湾曲した設計とOベルト駆動メカニズムの直接的な結果です。
滑らかな方向の変更:主な機能。これにより、角を曲がったシームレスで連続的に材料の流れが可能になり、単純な方向の変更のために手動プッシュ、転送ターンテーブル、または複雑なロボットアームの必要性が排除されます。
ポジティブパワーコントロール("Live Roller "):Gravity Conveyorsとは異なり、電力ローラーは一貫した制御された動きを提供します。これにより、ゼロ圧力の蓄積が可能になり(製品が停止するとローラーがベルトの下に滑り、逆圧力や製品の損傷を防ぎます)、アイテムが曲線上で失速するのを防ぎます。
スペースの効率:直線だけでなく、建物のレイアウトの周りにコンベアラインを設計できるようにすることにより、工場または倉庫の床面積を最適に使用できます。
穏やかな製品:湾曲したパスとOベルトのクッショングリップは、シャープで強制ターンよりも滑らかな遷移を提供します。これは、製品の転倒や擦り傷を回避するために特に重要です。
中程度の容量:これは、"スイートスポットです。"これは、過剰なエンジニアリングと高コストの大型システムのコストなしで、ほとんどの産業用アプリケーション(ボックス、ドラム、パレット)にとって十分に堅牢です。
比較的シンプルな設計:重力コンベアよりも複雑ですが、Oベルト駆動は、中型アプリケーション用のチェーン駆動型またはラインシャフトシステムよりもシンプルで費用対効果が高くなります。メンテナンスは簡単で、多くの場合、摩耗したOリングベルトを交換するだけです。
電源が必要です。電気に接続する必要があり、電源のないオプションと比較して、電気に接続し、運用コストの増加と設置の複雑さが必要です。
ドライブコンポーネントのメンテナンス:シンプルですが、モーター、ベアリング、Oベルトは定期的な検査とメンテナンスが必要です。 Oベルトは、時間の経過とともに伸びたり、摩耗したり、壊れたりすることができます。
固定半径:曲線には半径が設定されています。妨害や不安定性を防ぐために、製品のサイズと長さに適した半径を選択することが重要です。
すべての負荷タイプではありません:剛性のある安定したベースを備えたアイテムに最適です。ゆるいバッグ、非常に小さなアイテム、または不規則な底を持つ製品は、適切に伝達されず、立ち往生する可能性があります。
初期コストが高くなる:モーター、駆動コンポーネント、および制御システムのために、非駆動型曲線ローラーコンベアよりも大幅に高価です。
要約すると、中程度のO-belt駆動型曲線ローラーコンベアは、材料処理システムに柔軟性と自動化をもたらす重要なリンクです。これは、角の周りに幅広い中量製品を確実かつ効率的に導くための頼りになるソリューションであり、最新の合理化された流通および生産施設のバックボーンを形成しています。
特徴 | 説明 | 含意 |
---|---|---|
電源 | Oベルトドライブ付きの電気モーター | Pro:制御された動力ムーブメント。 CON:電気とより複雑なセットアップが必要です。 |
一次機能 | 電動コンベアラインの方向を変更します。 | 効率的なレイアウト設計と継続的な自動フローを有効にします。 |
負荷容量 | 中程度(約50-450 kg/m) | ロジスティクスと製造におけるほとんどの箱、トート、およびパレット化された商品に最適です。 |
ドライブメカニズム | 溝付きローラーのOリングベルト | Pro:シンプルで費用対効果の高い電力伝達。 CON:ベルトは、交換が必要な摩耗アイテムです。 |
製品制御 | 高い。蓄積と速度制御を可能にします。 | 背圧と製品の損傷を防ぎます。自動化制御と統合します。 |
適切な負荷 | 安定した平坦なアイテム(カートン、トート、パレット)。 | 特別な警備なしの壊れやすい、不安定な、または非常に小さなアイテムには適していません。 |
モデル番号-rack内側幅(w) - ラック高さ(h) - ターニング半径(r)-turning角度(°)
注文番号例(ユニットmm):CR300-600-500-900-90
仕様(ユニット:mm) | |
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ローラーの直径 | 50(小さな端) |
半径の内側を回します | 900を提案します |
ターニング角度 | 45°、60°、90° |
ローラーが含まれている角度 | ≤5° |
内側の幅をラックします | 500、600、700、800、900、1000、1500 |
ラックの高さ | 500-1500 |
ラックマテリアル | スチール折りたたみ板 |
脚の材料をサポートします | 長方形の鋼管 |
速度を伝える | マックス。 30m/min、速度は調整可能です |
モーターパワー | 0.37kW、0.55kW、0.75kW |