日本語 日本語SR500
RONWIN
箱詰めされたコンベヤラインとして最も広く使用されているローラーコンベヤです。箱、袋、パレットなど、あらゆる種類の商品の配送に適用されます。
伝動装置は伝動容量が大きく、軽量で小径プーリの伝動にも対応でき、高速伝動にも適しています。振動が少なく、発熱が少なく、安定した動作をし、耐熱性、耐油性、耐摩耗性に優れ、長寿命です。
型番・ラック内幅(W)・ラック高さ(H)・ラック長さ(L)・ローラー径(D)・ローラーピッチ(P)・搬送速度(m/min)
注文番号例(単位mm)：SR500-600-700-4000-50-100-30
| 仕様（単位：mm） | |
|---|---|
| ローラー直径 | 50、60 |
| ローラーピッチ | 75、100、150 |
| ラックの長さ | 最大。 8メートル |
| ラック内寸幅 | 500、600、700、800、900、1000、15000または お客様のご要望に応じて |
| ラックの高さ | 500 ～ 1500、500 分をお勧めします。 |
| ラックの材質 | スチール折板、アルミニウムプロファイル |
| 支持脚の材質 | 角形鋼管、アルミニウム形材 |
| 搬送速度 | 最大。 40m/min、速度調整可能 |
| モーターパワー | 0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.5kw |
高速ポリVベルト駆動ローラーコンベヤは、高速・高頻度の物流搬送システムに広く使用されている重要な装置です。従来のローラーコンベヤをベースにポリVベルトを中心とした伝動方式を採用し、ローラーの高速・スムーズな同期駆動を実現しました。この設計は、高速性、低ノイズ、耐荷重性の要求を完璧にバランスさせており、最新の自動生産ライン、仕分けセンター、および同様のシナリオにとって理想的な選択肢となっています。
各ローラーの個別のモーター (モーター付きローラーなど) によって動力が供給されるわけではありません。また、単一の平らなベルトがローラーの底部を押す従来の摩擦駆動のようなものでもありません。
その中心となるのは、1 つまたは複数の連続的に循環する Poly-V ベルトであり、張力装置を介して、複数のローラーを同時に駆動するのに十分な摩擦を生み出します。
Poly-V ベルトは通常、ローラー軸のプーリーと係合するか、ローラー本体の特定の溝に特定の巻き角度で押し付けられます。
ドライブローラー: モーターによって直接駆動される動力ローラー (通常は減速機を介して)。
アイドラーローラー: 動力を与えられずに駆動されるローラーで、ローラーの大部分を構成します。
ポリVベルト：伝達の核心要素。内面にはV字型の平行な縦リブが複数あり、プーリの溝とぴったりかみ合うため、接触面積が大きく、伝達効率が高くなります。
フレームとベアリング ハウジング: システム全体を支える主要な構造。
モーターと減速機: 動力源を提供し、適切な出力速度に調整します。
高速用途向けに特別に設計されているため、搬送速度は 2 メートル/秒以上に達し、通常の摩擦駆動ローラー コンベヤをはるかに超え、システムのスループットが大幅に向上します。
ポリ V ベルト伝動は高効率で、エネルギー損失が最小限に抑えられます。
複数の V リブとプーリーの溝の噛み合いには「平均化」効果があり、伝達が非常にスムーズになり、衝撃や振動が回避されます。
高速運転時の発生騒音がチェーンドライブや一部のフリクションドライブに比べて大幅に低く、作業環境が改善されます。
1 つの Poly-V ベルトで複数のローラーを同時に駆動できるため、これらのローラー全体で一貫した表面線速度が確保されます。高速搬送時の荷物の滑りや斜行を効果的に低減します。
Poly-V ベルトとプーリ間の接触面積が大きく、摩擦が強いため、トルク伝達が大きくなり、より重い荷重の搬送が可能になります。
構造は比較的単純です。主な摩耗部品は Poly-V ベルトであり、交換が迅速かつ簡単であるため、メンテナンスコストが低くなります。
Poly-V ベルト自体は高強度で耐摩耗性の高いゴムまたはポリウレタン素材で作られているため、長寿命が保証されます。
トランスミッション システムは比較的密閉されており、油による汚染が少なく、特定の業界の清浄度要件に準拠しています。
ギアやスプロケットが露出していないため、高い安全性を実現します。
このコンベヤは、速度、安定性、信頼性に対する非常に高い要件が求められる用途に適しています。
小包仕分けシステム: 大規模仕分けセンターの誘導ラインとメインラインで使用され、荷物をスキャンおよび仕分けエリアに迅速かつスムーズに輸送します。
電子商取引倉庫コンベヤライン: 「商品から個人へ」ピッキングワークステーションでの高速インバウンド/アウトバウンド搬送と、包装ラインでの迅速な搬送用。
空港手荷物処理システム: チェックイン後の手荷物の高速輸送により、仕分けエリアへのタイムリーな配送を保証します。
飲料および食品産業: 高速充填ラインに続くボトル、缶、ケースの迅速な輸送。
自動組立およびテストライン:エレクトロニクスや自動車などの業界のワークステーション間での製品の迅速な搬送。
この製品を選択するときは、次のパラメータに注目してください。
搬送速度: 最大および調整可能な範囲 (メートル/秒)。
有効搬送幅：製品寸法により決定されます。
ローラーのピッチと直径: 小さなアイテムの耐荷重能力を決定します。少なくとも 3 つのローラーが最小の製品を同時にサポートするようにしてください。
耐荷重：単位長さあたりの最大荷重（kg/m）または単体あたりの最大重量。
ポリ V ベルトの種類と数量: 一般的なモデルには、PH、PJ、PK などと、駆動に使用されるベルトの数 (シングル、ダブル、またはマルチ) が含まれます。
駆動電力: 必要なモーター電力。総負荷、速度、長さに基づいて計算されます。
制御方式：可変周波数速度制御、定速運転など
結論として、高速ポリ V ベルト駆動ローラー コンベヤは、高速マテリアル ハンドリングのための技術的に成熟した高性能ソリューションです。 Poly-V ベルト伝動技術を巧みに活用することで、高速性、低騒音、強力な耐荷重性、スムーズな動作の完璧な組み合わせを実現します。これは、最新の高効率物流自動化システムに不可欠な主要コンポーネントとなっています。
箱詰めされたコンベヤラインとして最も広く使用されているローラーコンベヤです。箱、袋、パレットなど、あらゆる種類の商品の配送に適用されます。
伝動装置は伝動容量が大きく、軽量で小径プーリの伝動にも対応でき、高速伝動にも適しています。振動が少なく、発熱が少なく、安定した動作をし、耐熱性、耐油性、耐摩耗性に優れ、長寿命です。
型番・ラック内幅(W)・ラック高さ(H)・ラック長さ(L)・ローラー径(D)・ローラーピッチ(P)・搬送速度(m/min)
注文番号例(単位mm)：SR500-600-700-4000-50-100-30
| 仕様（単位：mm） | |
|---|---|
| ローラー直径 | 50、60 |
| ローラーピッチ | 75、100、150 |
| ラックの長さ | 最大。 8メートル |
| ラック内寸幅 | 500、600、700、800、900、1000、15000または お客様のご要望に応じて |
| ラックの高さ | 500 ～ 1500、500 分をお勧めします。 |
| ラックの材質 | スチール折板、アルミニウムプロファイル |
| 支持脚の材質 | 角形鋼管、アルミニウム形材 |
| 搬送速度 | 最大。 40m/min、速度調整可能 |
| モーターパワー | 0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.5kw |
高速ポリVベルト駆動ローラーコンベヤは、高速・高頻度の物流搬送システムに広く使用されている重要な装置です。従来のローラーコンベヤをベースにポリVベルトを中心とした伝動方式を採用し、ローラーの高速・スムーズな同期駆動を実現しました。この設計は、高速性、低ノイズ、耐荷重性の要求を完璧にバランスさせており、最新の自動生産ライン、仕分けセンター、および同様のシナリオにとって理想的な選択肢となっています。
各ローラーの個別のモーター (モーター付きローラーなど) によって動力が供給されるわけではありません。また、単一の平らなベルトがローラーの底部を押す従来の摩擦駆動のようなものでもありません。
その中心となるのは、1 つまたは複数の連続的に循環する Poly-V ベルトであり、張力装置を介して、複数のローラーを同時に駆動するのに十分な摩擦を生み出します。
Poly-V ベルトは通常、ローラー軸のプーリーと係合するか、ローラー本体の特定の溝に特定の巻き角度で押し付けられます。
ドライブローラー: モーターによって直接駆動される動力ローラー (通常は減速機を介して)。
アイドラーローラー: 動力を与えられずに駆動されるローラーで、ローラーの大部分を構成します。
ポリVベルト：伝達の核心要素。内面にはV字型の平行な縦リブが複数あり、プーリの溝とぴったりかみ合うため、接触面積が大きく、伝達効率が高くなります。
フレームとベアリング ハウジング: システム全体を支える主要な構造。
モーターと減速機: 動力源を提供し、適切な出力速度に調整します。
高速用途向けに特別に設計されているため、搬送速度は 2 メートル/秒以上に達し、通常の摩擦駆動ローラー コンベヤをはるかに超え、システムのスループットが大幅に向上します。
ポリ V ベルト伝動は高効率で、エネルギー損失が最小限に抑えられます。
複数の V リブとプーリーの溝の噛み合いには「平均化」効果があり、伝達が非常にスムーズになり、衝撃や振動が回避されます。
高速運転時の発生騒音がチェーンドライブや一部のフリクションドライブに比べて大幅に低く、作業環境が改善されます。
1 つの Poly-V ベルトで複数のローラーを同時に駆動できるため、これらのローラー全体で一貫した表面線速度が確保されます。高速搬送時の荷物の滑りや斜行を効果的に低減します。
Poly-V ベルトとプーリ間の接触面積が大きく、摩擦が強いため、トルク伝達が大きくなり、より重い荷重の搬送が可能になります。
構造は比較的単純です。主な摩耗部品は Poly-V ベルトであり、交換が迅速かつ簡単であるため、メンテナンスコストが低くなります。
Poly-V ベルト自体は高強度で耐摩耗性の高いゴムまたはポリウレタン素材で作られているため、長寿命が保証されます。
トランスミッション システムは比較的密閉されており、油による汚染が少なく、特定の業界の清浄度要件に準拠しています。
ギアやスプロケットが露出していないため、高い安全性を実現します。
このコンベヤは、速度、安定性、信頼性に対する非常に高い要件が求められる用途に適しています。
小包仕分けシステム: 大規模仕分けセンターの誘導ラインとメインラインで使用され、荷物をスキャンおよび仕分けエリアに迅速かつスムーズに輸送します。
電子商取引倉庫コンベヤライン: 「商品から個人へ」ピッキングワークステーションでの高速インバウンド/アウトバウンド搬送と、包装ラインでの迅速な搬送用。
空港手荷物処理システム: チェックイン後の手荷物の高速輸送により、仕分けエリアへのタイムリーな配送を保証します。
飲料および食品産業: 高速充填ラインに続くボトル、缶、ケースの迅速な輸送。
自動組立およびテストライン:エレクトロニクスや自動車などの業界のワークステーション間での製品の迅速な搬送。
この製品を選択するときは、次のパラメータに注目してください。
搬送速度: 最大および調整可能な範囲 (メートル/秒)。
有効搬送幅：製品寸法により決定されます。
ローラーのピッチと直径: 小さなアイテムの耐荷重能力を決定します。少なくとも 3 つのローラーが最小の製品を同時にサポートするようにしてください。
耐荷重：単位長さあたりの最大荷重（kg/m）または単体あたりの最大重量。
ポリ V ベルトの種類と数量: 一般的なモデルには、PH、PJ、PK などと、駆動に使用されるベルトの数 (シングル、ダブル、またはマルチ) が含まれます。
駆動電力: 必要なモーター電力。総負荷、速度、長さに基づいて計算されます。
制御方式：可変周波数速度制御、定速運転など
結論として、高速ポリ V ベルト駆動ローラー コンベヤは、高速マテリアル ハンドリングのための技術的に成熟した高性能ソリューションです。 Poly-V ベルト伝動技術を巧みに活用することで、高速性、低騒音、強力な耐荷重性、スムーズな動作の完璧な組み合わせを実現します。これは、最新の高効率物流自動化システムに不可欠な主要コンポーネントとなっています。
