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RONWIN
HS Code: 8431390000
ボルトねじ付きの頑丈なボールトランスファーユニットは、非常に高い負荷と過酷な動作条件に耐えるように特別に設計された堅牢なボールトランスファーコンポーネントです。特大の高硬度ボールと頑丈なボルトネジを備えた頑丈なハウジングが統合されています。その中心的な設計目標は、高圧、高衝撃、連続運転下での構造的完全性と長い耐用年数を確保しながら、全方向性の低摩擦動作を提供することです。これは本質的に、産業用途において非常に重い荷物を移動するための「強力なジョイント」として機能します。
この製品は通常、次の主要コンポーネントで構成されます。
耐久性の高いボール:
材料: 通常、高炭素クロム軸受鋼 (GCr15)、HRC 60 以上に硬化したステンレス鋼 (例: 440C)、または表面硬化合金鋼などの超高耐荷重材料が使用されます。一部のバージョンでは、防錆性を高めるためにリン酸塩処理または亜鉛メッキが施される場合があります。
サイズ: ボールの直径は大きく、一般に 25mm から 100mm、またはそれ以上の範囲で、より大きな接触面積とより大きな負荷容量を提供します。
耐久性の高いボールソケット/レース:
硬化鋼または高強度ブロンズで作られ、精密研磨によりボールと高精度、低摩擦のペアを形成し、巨大な圧力を均一に分散できます。
強化ハウジングとボルトネジ:
ハウジング: 鍛造または精密鋳造によって高張力鋼から製造されており、大きなラジアル荷重とアキシアル荷重に耐える厚くて堅牢な構造が特徴です。
ボルトネジ: これは重要な取り付けコンポーネントです。通常、メートル並目ねじ (M12、M16、M20、M30 など) またはインチ単位の UNC ねじで構成されます。ねじ部分は短くて丈夫なので、高いせん断力や曲げモーメントに耐えることができ、機器ベースのねじ穴にしっかりとねじ込むことができます。
シーリングおよび潤滑システム:
耐久性の高いシール: 通常は複数のシール リング (NBR シールやポリウレタン シールなど) が装備されており、ほこり、金属片、湿気の侵入を効果的に防ぎ、過酷な作業場環境に適応します。
グリース フィッティング: 標準グリース フィッティング (例: ザーク フィッティング) が含まれており、高温または極圧グリースの定期的な補充を容易にし、重負荷時のスムーズな動作と摩耗の軽減を保証します。
非常に高い耐荷重: 数トンに達する静的耐荷重と高い動的定格荷重を備えたヘビーデューティ用途向けに特別に設計されています。
優れた耐久性と耐衝撃性：頑丈な構造と高品質の素材により、激しい衝撃や振動に耐え、変形や損傷を防ぎます。
全方向フレキシブルローリング：高圧下でも低摩擦の全方向ローリングを維持し、重量ワークの移動も楽に行えます。
取り付けとメンテナンスが簡単: ボルトねじ設計により、取り付けが非常に簡単になります。あらかじめタップされた穴にねじ込んで締めるだけです。標準の潤滑インターフェースによりメンテナンスが容易になります。
堅牢なシーリング: 優れたシーリング設計により、ほこりや湿気などの過酷な環境でも長寿命と信頼性が保証されます。
高温耐性: 多くのモデルは高温グリースと材料を使用しているため、溶接プラットフォームなどの高温用途に適しています。
基本原理は標準のボールトランスファーと同じですが、重荷重に耐えるように強化されています。
固定: ボールトランスファーユニット全体は、底部の頑丈なボルトネジを介して作業台、スライド、または機器ベースにしっかりと取り付けられます。
耐荷重: 重いワークピース (鋼ビレット、金型、大型機械部品など) がボールを押し下げます。重量はボールを介して熱処理されたソケットと強化されたハウジングに伝達されます。
ローリング：ワークを移動する必要がある場合、横方向の力がかかります。ボールはソケット内で回転し、ワークとベースの間の滑り摩擦を転がり摩擦に変換し、非常に重い物体を最小限の力で移動させることができます。
このコンポーネントは重工業の中核部分であり、以下の分野で広く使用されています。
金型の交換と調整: 大型プレスや射出成形機で数十トンもの金型を支え、移動するために使用されます。
鋼板と材料の取り扱い: 材料保管ラック、シャーリングマシン、レーザー切断機のワークテーブル上での鋼板の供給、排出、位置決めが容易になります。
重機の組み立てとメンテナンス: 大型ギア、ベアリング ハウジング、その他のコンポーネントの移動に使用され、位置合わせと設置が容易になります。
溶接ポジショナーと固定プラットフォーム: 重い溶接構造をサポートし、最適な溶接位置に簡単に回転させることができます。
造船および大型車両製造: 大型船舶セクションまたは車両フレームの移動に使用されます。
静的耐荷重: 静止状態で耐えることができる最大安全荷重 (トンまたは kN)。
動的耐荷重: 回転中に耐えることができる推奨荷重 (トンまたは kN)。
ボルトねじ仕様: 例: M20x2.5、M30x3.5、1"-8UNF など。
ボール直径: 耐荷重と転がりの滑らかさに直接関係します。
取り付け高さ: 取り付け後の全体の高さ。作業テーブルの設計に影響します。
材質と熱処理：ボールとソケットの材質と硬さ。
使用温度範囲：使用するグリースやシールの材質により決まります。
3419、3422、3425、3438、3451
特長: さまざまな荷重要件に合わせて、荷重ボールの直径を最適化します。頑丈なスチール製ボディは、CNC 機械を使用して単一のスチール片から製造されます。亜鉛メッキ表面処理、衝撃荷重を伴う重い鋼球耐荷重を備えています。ベースフランジ固定により、ボールを上下に挿入できます。耐荷重範囲は60kgから550kgです。
製品写真
製品仕様
ボルトネジを備えた頑丈なボールトランスファーユニットは、重量物の移動の課題を解決するための強力なツールです。強化された構造、特大の硬化ボール、便利なボルト取り付け方法により、大きな滑り摩擦を制御可能な転がり摩擦に変換します。これにより、重量物の移動に伴う労働力が大幅に軽減され、作業効率と設備の安全性が向上し、重工業の省力化・自動化に欠かせないキーコンポーネントとなっています。
ボルトねじ付きの頑丈なボールトランスファーユニットは、非常に高い負荷と過酷な動作条件に耐えるように特別に設計された堅牢なボールトランスファーコンポーネントです。特大の高硬度ボールと頑丈なボルトネジを備えた頑丈なハウジングが統合されています。その中心的な設計目標は、高圧、高衝撃、連続運転下での構造的完全性と長い耐用年数を確保しながら、全方向性の低摩擦動作を提供することです。これは本質的に、産業用途において非常に重い荷物を移動するための「強力なジョイント」として機能します。
この製品は通常、次の主要コンポーネントで構成されます。
耐久性の高いボール:
材料: 通常、高炭素クロム軸受鋼 (GCr15)、HRC 60 以上に硬化したステンレス鋼 (例: 440C)、または表面硬化合金鋼などの超高耐荷重材料が使用されます。一部のバージョンでは、防錆性を高めるためにリン酸塩処理または亜鉛メッキが施される場合があります。
サイズ: ボールの直径は大きく、一般に 25mm から 100mm、またはそれ以上の範囲で、より大きな接触面積とより大きな負荷容量を提供します。
耐久性の高いボールソケット/レース:
硬化鋼または高強度ブロンズで作られ、精密研磨によりボールと高精度、低摩擦のペアを形成し、巨大な圧力を均一に分散できます。
強化ハウジングとボルトネジ:
ハウジング: 鍛造または精密鋳造によって高張力鋼から製造されており、大きなラジアル荷重とアキシアル荷重に耐える厚くて堅牢な構造が特徴です。
ボルトネジ: これは重要な取り付けコンポーネントです。通常、メートル並目ねじ (M12、M16、M20、M30 など) またはインチ単位の UNC ねじで構成されます。ねじ部分は短くて丈夫なので、高いせん断力や曲げモーメントに耐えることができ、機器ベースのねじ穴にしっかりとねじ込むことができます。
シーリングおよび潤滑システム:
耐久性の高いシール: 通常は複数のシール リング (NBR シールやポリウレタン シールなど) が装備されており、ほこり、金属片、湿気の侵入を効果的に防ぎ、過酷な作業場環境に適応します。
グリース フィッティング: 標準グリース フィッティング (例: ザーク フィッティング) が含まれており、高温または極圧グリースの定期的な補充を容易にし、重負荷時のスムーズな動作と摩耗の軽減を保証します。
非常に高い耐荷重: 数トンに達する静的耐荷重と高い動的定格荷重を備えたヘビーデューティ用途向けに特別に設計されています。
優れた耐久性と耐衝撃性：頑丈な構造と高品質の素材により、激しい衝撃や振動に耐え、変形や損傷を防ぎます。
全方向フレキシブルローリング：高圧下でも低摩擦の全方向ローリングを維持し、重量ワークの移動も楽に行えます。
取り付けとメンテナンスが簡単: ボルトねじ設計により、取り付けが非常に簡単になります。あらかじめタップされた穴にねじ込んで締めるだけです。標準の潤滑インターフェースによりメンテナンスが容易になります。
堅牢なシーリング: 優れたシーリング設計により、ほこりや湿気などの過酷な環境でも長寿命と信頼性が保証されます。
高温耐性: 多くのモデルは高温グリースと材料を使用しているため、溶接プラットフォームなどの高温用途に適しています。
基本原理は標準のボールトランスファーと同じですが、重荷重に耐えるように強化されています。
固定: ボールトランスファーユニット全体は、底部の頑丈なボルトネジを介して作業台、スライド、または機器ベースにしっかりと取り付けられます。
耐荷重: 重いワークピース (鋼ビレット、金型、大型機械部品など) がボールを押し下げます。重量はボールを介して熱処理されたソケットと強化されたハウジングに伝達されます。
ローリング：ワークを移動する必要がある場合、横方向の力がかかります。ボールはソケット内で回転し、ワークとベースの間の滑り摩擦を転がり摩擦に変換し、非常に重い物体を最小限の力で移動させることができます。
このコンポーネントは重工業の中核部分であり、以下の分野で広く使用されています。
金型の交換と調整: 大型プレスや射出成形機で数十トンもの金型を支え、移動するために使用されます。
鋼板と材料の取り扱い: 材料保管ラック、シャーリングマシン、レーザー切断機のワークテーブル上での鋼板の供給、排出、位置決めが容易になります。
重機の組み立てとメンテナンス: 大型ギア、ベアリング ハウジング、その他のコンポーネントの移動に使用され、位置合わせと設置が容易になります。
溶接ポジショナーと固定プラットフォーム: 重い溶接構造をサポートし、最適な溶接位置に簡単に回転させることができます。
造船および大型車両製造: 大型船舶セクションまたは車両フレームの移動に使用されます。
静的耐荷重: 静止状態で耐えることができる最大安全荷重 (トンまたは kN)。
動的耐荷重: 回転中に耐えることができる推奨荷重 (トンまたは kN)。
ボルトねじ仕様: 例: M20x2.5、M30x3.5、1"-8UNF など。
ボール直径: 耐荷重と転がりの滑らかさに直接関係します。
取り付け高さ: 取り付け後の全体の高さ。作業テーブルの設計に影響します。
材質と熱処理：ボールとソケットの材質と硬さ。
使用温度範囲：使用するグリースやシールの材質により決まります。
3419、3422、3425、3438、3451
特長: さまざまな荷重要件に合わせて、荷重ボールの直径を最適化します。頑丈なスチール製ボディは、CNC 機械を使用して単一のスチール片から製造されます。亜鉛メッキ表面処理、衝撃荷重を伴う重い鋼球耐荷重を備えています。ベースフランジ固定により、ボールを上下に挿入できます。耐荷重範囲は60kgから550kgです。
製品写真
製品仕様
ボルトネジを備えた頑丈なボールトランスファーユニットは、重量物の移動の課題を解決するための強力なツールです。強化された構造、特大の硬化ボール、便利なボルト取り付け方法により、大きな滑り摩擦を制御可能な転がり摩擦に変換します。これにより、重量物の移動に伴う労働力が大幅に軽減され、作業効率と設備の安全性が向上し、重工業の省力化・自動化に欠かせないキーコンポーネントとなっています。
