スペアパーツ

物流センターや生産ラインなどでは、資材の取り扱い、輸送、仕分け、保管などのプロセスが行われます。これらのコンポーネントは集合的に、ユニット化された商品 (カートン、パレットなど) の効率的で安定した制御された移動を促進し、自動コンベヤ ラインや柔軟なワークステーションを構築するための基盤として機能します。

II.主要成分の詳細分類

1. コンベヤコンポーネント（広義）

• 定義: 完全なコンベヤラインの組み立て、接続、駆動、保守に使用されるすべての部品の総称。

• 中核機能: システムの「骨格」および「神経系」として機能します。これには、商品に直接接触する部品 (以下のローラーなど) だけでなく、以下のものも含まれます。

• 構造部品：フレーム、脚、連結板。

• 動力および伝達部品: モーター、減速機、チェーン、ベルト、張力装置。

• 安全および補助部品: ガードレール、非常停止スイッチ、センサー、ガイドレール、ダイバーター。

• 重要度: コンベアライン全体の剛性、安定性、動力源、制御ロジックを決定します。

2. ローラー部品

• 定義: 商品の移動を直接サポートし、可能にするコンベア ライン上の中心となるローリング ユニット。

• コア機能: システムの「脚」と「車輪」として機能します。機能別に分類：

• ドリブンローラー：積極的に回転し、搬送力を発揮します。

• 非動力 (アイドラー) ローラー: 受動的に回転し、重力供給または手動コンベヤーセクションで使用されます。

• 専用ローラ：ラギングローラ（滑り止め、クッション性）、テーパードローラ（曲線用）、トラフィングローラ（ベルトの芯出し用）。

• 主要コンポーネント: 内部ベアリング、車軸、外部取り付けブラケットは、ローラーの耐荷重、抵抗、寿命、調整機能を直接決定します。

3. ボールトランスファーユニット

• 定義: ソケット内に収容された複数の小さなボールによって支持される大きな耐荷重ボールで構成され、全方向の柔軟なローリングを実現するコンポーネント。

• コア機能: 平面上での多方向の正確な位置決めと搬送。

• アプリケーションの特徴:

• 手動で押したり、商品の位置や向きを頻繁に調整したりする必要があるワークステーションに適しています。

• 多くの場合、ボール転送テーブルを形成するためにプレート上に密に設置されます。

• 典型的なシナリオ: 生産ラインの金型交換テーブル、組立ワークステーション、重機用の移動ベース、選別エリアの補助移行プラットフォーム。連続高速搬送には不向きです。

4. 多方向 (ミューアヒル) ホイール / オムニ ホイール

• 定義: 複数の小さな角度の付いたホイールの「クラスター」で構成されるモジュール式回転装置。

• コア機能：低コストで低抵抗、搬送時のスムーズな旋回を可能にします。

• 動作原理と特徴:

• 荷物が直進するとき、車輪は進行方向に回転します。方向転換が必要な場合、横方向の摩擦によって個々の車輪が回転し、商品を角を曲がる際にスムーズにガイドします。

• ボールトランスファーとの比較: ミュアヒルホイールは、動的搬送中の連続回転用に特別に設計されており、カーブコンベヤの中核コンポーネントです。一般的に、耐荷重性と耐久性が高くなります。

5. フローレール/重力ローラートラック

• 定義: 複数列のローラー (またはボール) が組み込まれた、傾斜したアルミニウム プロファイル フレームで構成されるスライディング トラック システム。

• コア機能：重力を利用して材料の自動スライド、一時保管、先入れ先出し（FIFO）管理を実現します。

• アプリケーションの特徴:

• 傾斜した場所に設置し、物品の自重を利用して上端から下端にスライドさせてください。

• 搬送と緩衝の 2 つの機能を組み合わせ、プロセスのリズムを効果的に調整します。

• 典型的なシナリオ: ピッキング棚 (フロー ラック)、生産ラインに沿った供給システム、包装ライン前のバッファ/キュー エリア。