CR210
RONWIN
シングルスプロケットのカーブ駆動ローラーコンベヤは、搬送方向に角度を付けることができるコンベヤシステムに不可欠な機器です。テーパーローラーは通常、カーブローラーコンベヤーで使用されます。箱、袋、パレットなどあらゆる種類の商品の配送に適用されます。バルク品、小物、不定形品の場合は、パレットまたは返却ボックスに入れて配送する必要があります。すべてのローラーはリングチェーンで駆動され、チェーンは特製のガイドレール内で動作し、モーターは中間に取り付けられており、大きな搬送能力、軽くて速い走行、アキュムレーション効果と低騒音などの特長を備えています。
これは、「ストレートセクションコンベヤ」や「デュアルスプロケットドライブ」システムとは異なる特別な設計です。
型番-ラック内幅(W)-ラック高さ(H)-回転半径(R)-回転角度(°)
注文番号例(単位mm)：CR210-800-700-900-90
| 仕様（単位：mm） | |
|---|---|
| ローラー直径 | 50（小端） |
| 内側半径を回転する | 900を提案します |
| 回転角 | 45°、60°、90° |
| ローラーの角度 | ≤5° |
| ラック内寸幅 | 500、600、700、800、900、1000、1500 |
| ラックの高さ | 500-1500 |
| ラックの材質 | スチール製折板 |
| 支持脚の材質 | 角形鋼管 |
| 搬送速度 | 最大。 25m/min、速度調整可能 |
| モーター出力 | 0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.5kw |
湾曲したフレーム: アセンブリ全体にサポートとガイドを提供するために、特定の円弧 (例: 45°、90°、180°) に加工されています。
テーパーローラー：スムーズな回転を実現する鍵。これらのローラーは円筒形ではなく、一端が他端よりも大きい直径を持つ先細りになっています。この設計により、曲線の内側と外側で異なる線速度が生成され (外側のパスは長く、より高い速度が必要になります)、それによってパスの長さの差が補償され、アイテムの詰まりや位置ずれが防止されます。
シングルスプロケット: 各テーパーローラーの小径端 (通常は内側) に取り付けられます。各ローラーはスプロケットを 1 つだけ使用します。
ドライブ チェーン: ローラー上のすべての単一スプロケットを同時に係合する単一の閉ループ チェーン。駆動モーターと減速機により駆動スプロケットを介して駆動されます。
チェーンガイドとガード: チェーンの経路をガイドして保持し、脱線を防止するために使用されます。
モーターが始動し、ドライブスプロケットを駆動します。
ドライブ スプロケットは閉ループ チェーンを引っ張って動きます。
チェーンの直線運動は、噛み合いを介して各スプロケットの回転運動に変換されます。
すべてのスプロケットが同一のチェーンで連結されているため、すべての円すいころが同期した一方向回転を実現します。
ローラーの上に置いた物は摩擦により前に進みます。ローラーはテーパー状になっているため、内側（小端）の線速度は遅くなり、外側（大端）の線速度は速くなります。これにより、ターン中に内側のパスと外側のパスの長さの違いに自動的に適応し、アイテムがカーブしたトラックを滑らずにスムーズに移動できるようになります。
スムーズな方向変更を可能にします。その中心的な機能は、コンベア パスを 2 次元平面内の直線から任意の曲線に延長することです。
比較的単純な構造: 他の曲線駆動方式 (各ローラーを独立したモーターで駆動するなど) に比べて機械的に単純です。
優れた同期性: シングルチェーンにより、すべての従動ローラーが一定の速度で動作し、安定した動作を実現します。
省スペース：施設内のコーナースペースを有効活用し、ストレートコンベア部を異方向に接続して連続システムを形成します。
コスト効率が高い: 一般的なカーブ ドライブ ソリューションの中でも、コストとパフォーマンスのバランスが優れています。
方向転換が必要な自動物流や生産ラインで広く使用されています。
エクスプレス小包仕分けセンター: 仕分けシステム内で荷物の向きを変え、結合し、方向転換します。
倉庫物流システム: 倉庫内のさまざまなエリアにあるコンベア ラインを接続します。
自動車製造ライン: ワークステーション間のコンポーネント転送のリダイレクト用。
食品および飲料産業: 包装ラインでのボトル、箱、缶の回転に。
家電および電子機器の組立ライン: 製品をあるプロセス段階から別のプロセス段階にリダイレクトします。
回転角度: 一般的な標準角度には 30°、45°、90°、180° があります。
回転半径: 重要なパラメータ (内側半径 R)。半径が小さいほど、ローラーのテーパーを大きくする必要があり、アイテムのサイズに対する制限が大きくなります。最小半径は、アイテムの寸法、特に長さに基づいて決定する必要があります。
ローラ寸法とテーパ：直径、表面材質（スチール/ゴム被覆/PVCなど）、テーパ比。テーパーは線形速度差を決定し、回転半径と一致する必要があります。
スプロケット&チェーン仕様：負荷と線速度に基づいて選択されます（例：08B、10Aなどのチェーンタイプ）。
駆動方式：直線部とモーターの共用、または独立したモーターの使用が可能です。
耐荷重: アイテムの最大重量とその配分を計算する必要があります。
| 特徴 | シングルスプロケットカーブドライブ | デュアルスプロケットドライブ（主に直線区間や重量物搬送用） |
|---|---|---|
| ローラーあたりのスプロケット数 | 各ローラーの一端に 1 つのスプロケット。 | 各ローラーの両端に 1 つのスプロケット (または両端のローラーを断続的に駆動)。 |
| チェーンの数 | 1 つの閉ループ チェーンがすべてのスプロケットを駆動します。 | 2 つの平行なチェーン。それぞれがローラーの一端でスプロケットを駆動します。 |
| 主な目的 | 円すいころを使用することで内外径差を補正し旋削を可能にします。 | 駆動力を大きくし、偏荷重時のローラのねじれやスリップを防止し、重荷重でも安定した運転を実現します。 |
| アプリケーションシナリオ | 湾曲したコンベアセクション。 | 重荷重の直線セクション (パレット、大型治具など) またはチェーンの張力を軽減するための非常に長い直線セクション。 |
| ローラー形状 | テーパー状にする必要があります。 | 通常は円筒形。 |
簡単なまとめ: シングル スプロケットは「回転」に使用され、デュアル スプロケットは「力を加える」ために使用されます。完全なコンベア ラインでは、重量のある直線セクションではデュアル スプロケット ドライブを使用することがあり、回転セクションではシングル スプロケット駆動のテーパー ローラーを使用する必要があります。
利点:
明確な機能で、搬送方向の変化を効率的に解決します。
成熟した技術と高い信頼性。
柔軟なレイアウトでスペース利用を最適化します。
短所/制限:
アイテムのサイズに関する要件: アイテムの長さは特定のしきい値 (通常は回転半径に関連する) を下回ってはなりません。そうしないと、詰まったりスムーズに回転できなくなる可能性があります。
駆動力の制限: 片面駆動は非常に重い負荷には適していません。
より複雑な設計: 直線セクションと比較して、回転半径、テーパー、チェーン レイアウトを正確に計算する必要があります。
シングルスプロケットのカーブ駆動ローラーコンベヤは、最新の連続搬送システムに不可欠な「ジョイント」コンポーネントです。直線運動を曲線運動に巧みに変換し、自動生産ラインでの柔軟な平面レイアウトを可能にします。設計と選択の際、回転半径、ローラーテーパ、およびアイテムの寸法を一致させることが成功の鍵です。
シングルスプロケットのカーブ駆動ローラーコンベヤは、搬送方向に角度を付けることができるコンベヤシステムに不可欠な機器です。テーパーローラーは通常、カーブローラーコンベヤーで使用されます。箱、袋、パレットなどあらゆる種類の商品の配送に適用されます。バルク品、小物、不定形品の場合は、パレットまたは返却ボックスに入れて配送する必要があります。すべてのローラーはリングチェーンで駆動され、チェーンは特製のガイドレール内で動作し、モーターは中間に取り付けられており、大きな搬送能力、軽くて速い走行、アキュムレーション効果と低騒音などの特長を備えています。
これは、「ストレートセクションコンベヤ」や「デュアルスプロケットドライブ」システムとは異なる特別な設計です。
型番-ラック内幅(W)-ラック高さ(H)-回転半径(R)-回転角度(°)
注文番号例(単位mm)：CR210-800-700-900-90
| 仕様（単位：mm） | |
|---|---|
| ローラー直径 | 50（小端） |
| 内側半径を回転する | 900を提案します |
| 回転角 | 45°、60°、90° |
| ローラーの角度 | ≤5° |
| ラック内寸幅 | 500、600、700、800、900、1000、1500 |
| ラックの高さ | 500-1500 |
| ラックの材質 | スチール製折板 |
| 支持脚の材質 | 角形鋼管 |
| 搬送速度 | 最大。 25m/min、速度調整可能 |
| モーター出力 | 0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.5kw |
湾曲したフレーム: アセンブリ全体にサポートとガイドを提供するために、特定の円弧 (例: 45°、90°、180°) に加工されています。
テーパーローラー：スムーズな回転を実現する鍵。これらのローラーは円筒形ではなく、一端が他端よりも大きい直径を持つ先細りになっています。この設計により、曲線の内側と外側で異なる線速度が生成され (外側のパスは長く、より高い速度が必要になります)、それによってパスの長さの差が補償され、アイテムの詰まりや位置ずれが防止されます。
シングルスプロケット: 各テーパーローラーの小径端 (通常は内側) に取り付けられます。各ローラーはスプロケットを 1 つだけ使用します。
ドライブ チェーン: ローラー上のすべての単一スプロケットを同時に係合する単一の閉ループ チェーン。駆動モーターと減速機により駆動スプロケットを介して駆動されます。
チェーンガイドとガード: チェーンの経路をガイドして保持し、脱線を防止するために使用されます。
モーターが始動し、ドライブスプロケットを駆動します。
ドライブ スプロケットは閉ループ チェーンを引っ張って動きます。
チェーンの直線運動は、噛み合いを介して各スプロケットの回転運動に変換されます。
すべてのスプロケットが同一のチェーンで連結されているため、すべての円すいころが同期した一方向回転を実現します。
ローラーの上に置いた物は摩擦により前に進みます。ローラーはテーパー状になっているため、内側（小端）の線速度は遅くなり、外側（大端）の線速度は速くなります。これにより、ターン中に内側のパスと外側のパスの長さの違いに自動的に適応し、アイテムがカーブしたトラックを滑らずにスムーズに移動できるようになります。
スムーズな方向変更を可能にします。その中心的な機能は、コンベア パスを 2 次元平面内の直線から任意の曲線に延長することです。
比較的単純な構造: 他の曲線駆動方式 (各ローラーを独立したモーターで駆動するなど) に比べて機械的に単純です。
優れた同期性: シングルチェーンにより、すべての従動ローラーが一定の速度で動作し、安定した動作を実現します。
省スペース：施設内のコーナースペースを有効活用し、ストレートコンベア部を異方向に接続して連続システムを形成します。
コスト効率が高い: 一般的なカーブ ドライブ ソリューションの中でも、コストとパフォーマンスのバランスが優れています。
方向転換が必要な自動物流や生産ラインで広く使用されています。
エクスプレス小包仕分けセンター: 仕分けシステム内で荷物の向きを変え、結合し、方向転換します。
倉庫物流システム: 倉庫内のさまざまなエリアにあるコンベア ラインを接続します。
自動車製造ライン: ワークステーション間のコンポーネント転送のリダイレクト用。
食品および飲料産業: 包装ラインでのボトル、箱、缶の回転に。
家電および電子機器の組立ライン: 製品をあるプロセス段階から別のプロセス段階にリダイレクトします。
回転角度: 一般的な標準角度には 30°、45°、90°、180° があります。
回転半径: 重要なパラメータ (内側半径 R)。半径が小さいほど、ローラーのテーパーを大きくする必要があり、アイテムのサイズに対する制限が大きくなります。最小半径は、アイテムの寸法、特に長さに基づいて決定する必要があります。
ローラ寸法とテーパ：直径、表面材質（スチール/ゴム被覆/PVCなど）、テーパ比。テーパーは線形速度差を決定し、回転半径と一致する必要があります。
スプロケット&チェーン仕様：負荷と線速度に基づいて選択されます（例：08B、10Aなどのチェーンタイプ）。
駆動方式：直線部とモーターの共用、または独立したモーターの使用が可能です。
耐荷重: アイテムの最大重量とその配分を計算する必要があります。
| 特徴 | シングルスプロケットカーブドライブ | デュアルスプロケットドライブ（主に直線区間や重量物搬送用） |
|---|---|---|
| ローラーあたりのスプロケット数 | 各ローラーの一端に 1 つのスプロケット。 | 各ローラーの両端に 1 つのスプロケット (または両端のローラーを断続的に駆動)。 |
| チェーンの数 | 1 つの閉ループ チェーンがすべてのスプロケットを駆動します。 | 2 つの平行なチェーン。それぞれがローラーの一端でスプロケットを駆動します。 |
| 主な目的 | 円すいころを使用することで内外径差を補正し旋削を可能にします。 | 駆動力を大きくし、偏荷重時のローラのねじれやスリップを防止し、重荷重でも安定した運転を実現します。 |
| アプリケーションシナリオ | 湾曲したコンベアセクション。 | 重荷重の直線セクション (パレット、大型治具など) またはチェーンの張力を軽減するための非常に長い直線セクション。 |
| ローラー形状 | テーパー状にする必要があります。 | 通常は円筒形。 |
簡単なまとめ: シングル スプロケットは「回転」に使用され、デュアル スプロケットは「力を加える」ために使用されます。完全なコンベア ラインでは、重量のある直線セクションではデュアル スプロケット ドライブを使用することがあり、回転セクションではシングル スプロケット駆動のテーパー ローラーを使用する必要があります。
利点:
明確な機能で、搬送方向の変化を効率的に解決します。
成熟した技術と高い信頼性。
柔軟なレイアウトでスペース利用を最適化します。
短所/制限:
アイテムのサイズに関する要件: アイテムの長さは特定のしきい値 (通常は回転半径に関連する) を下回ってはなりません。そうしないと、詰まったりスムーズに回転できなくなる可能性があります。
駆動力の制限: 片面駆動は非常に重い負荷には適していません。
より複雑な設計: 直線セクションと比較して、回転半径、テーパー、チェーン レイアウトを正確に計算する必要があります。
シングルスプロケットのカーブ駆動ローラーコンベヤは、最新の連続搬送システムに不可欠な「ジョイント」コンポーネントです。直線運動を曲線運動に巧みに変換し、自動生産ラインでの柔軟な平面レイアウトを可能にします。設計と選択の際、回転半径、ローラーテーパ、およびアイテムの寸法を一致させることが成功の鍵です。
