モータードライブローラー

その主な利点は次のとおりです。

1. コンパクトな構造で大幅な省スペース化

• 高レベルの統合: すべての駆動コンポーネントが内蔵されているため、外部モーター、減速機、カップリング、チェーン、保護カバーが不要です。

• 合理化された設計: コンベア構造が非常にシンプルになり、全体の幅と高さの寸法が大幅に削減されます。スペースに制約のある環境（狭い通路、複数レベルのコンベヤラインの間など）での使用に特に適しています。

2. 設置とメンテナンスが簡単

• 素早い取り付け: 電動ローラーは標準ローラーと同じように取り付けることができ、ベアリング ブロックを介してフレームに取り付けられます。必要なのは電源と制御の配線だけです。これにより、設置時間が大幅に短縮され、設置者の技術的スキルの要件が軽減されます。

• 簡単なメンテナンス: モジュラー設計により、個々のモーター付きローラーを非常に迅速に交換できます。障害が発生した場合、通常はユニット全体の交換のみが必要となるため、オンサイトでの修理時間が最小限に抑えられ、メンテナンスコストが比較的管理可能に保たれます。

3. 高信頼性と長寿命

• 完全密閉構造: モーターとギア システムはローラー シェル内に密閉されており、優れた保護を提供し、ほこり、湿気、水しぶきを効果的に防ぎます (IP54/IP65 などの保護等級に応じて)。

• 摩耗部品の削減: 定期的な調整や交換が必要なチェーン、ベルト、張力装置などの露出したコンポーネントを排除し、潜在的な故障箇所を大幅に減らします。

• 効果的な潤滑: 内部では長寿命グリース潤滑を使用しており、多くの場合、数千時間から数万時間にわたるメンテナンスフリーの動作が可能です。

4. 清潔さと安全性

• 油漏れなし: 密閉設計により、ギアオイルやグリースによる搬送製品や生産環境の汚染が防止され、食品、製薬、エレクトロニクスなどの業界の高度な清浄度要件に特に準拠します。

• 安全な操作: 露出した回転部品 (チェーン、スプロケットなど) がないため、絡まりの危険がなくなり、安全性が向上し、騒音レベルが比較的低くなります。

5. 正確な制御、スマートシステムへの簡単な統合

• ダイレクトドライブ：ローラーとモーターが直結しているため、伝達効率が高く、応答性が高く、スムーズな起動・停止が可能です。

• 高度な制御の統合を促進: ソフトスタートや無段階速度制御のために周波数インバータと簡単に組み合わせることができ、速度フィードバックや正確な位置決めのためにエンコーダを統合できます。ゼロ圧力蓄積コンベア ラインや同期制御システムを構築するのに理想的な選択肢です。

6. 柔軟なシステム設計、自由なレイアウト

• 分散ドライブ: 各コンベヤセクションまたはドライブポイントは独立した電動ローラーを使用できるため、複雑な搬送ロジック (セグメントの開始/停止、蓄積など) が容易になり、システムのレイアウトが中央のドライブ位置の制約から解放されます。

• 機械設計の簡素化: コンベヤのエンジニアはフレームとローラーのレイアウトのみに集中すればよく、従来のドライブ トレイン機構の複雑な計算や設計作業を回避できます。

7. 相対的に最適化されたエネルギー消費

• 高効率: 短い直接駆動経路により、多段機械式トランスミッションに関連するエネルギー損失を削減します。

• オンデマンドスタート/ストップ: 制御システムと連携してゾーン制御を簡単に実現し、アイドルセクションを停止できるため、電力エネルギーを節約できます。