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フレキシブルコンベヤ

フレキシブルコンベヤは、障害物を避けたり、狭いスペースに到達したりするために、曲げたりねじったりできるタイプのコンベヤです。フレキシブルコンベアは、角を曲がったり狭い開口部を通って物品を移動させる必要がある工場や倉庫でよく使用されます。また、空港などの他の多くの環境でも使用され、狭い角を曲がる荷物やその他のアイテムを運ぶのに使用できます。フレキシブルコンベヤはさまざまなサイズが用意されており、あらゆる用途の特定のニーズを満たすためにカスタムメイドすることができます。

コア構造と動作原理

一般的なフレキシブルコンベヤは、次の主要コンポーネントで構成されます。

ベースフレーム (固定セクション): 駆動システム、制御キャビネット、および伸縮セクションの接続インターフェイスを収容します。
伸縮トラス: 金属トラスの複数のセクションで構成され、相互にスライドして入れ子になり、柔軟な長さ調整が可能になります。
搬送システム (コアの区別):

動力ローラーセクション: 搬送経路の主要部分 (通常、入り口、中間セクション、または全長) には、モーター駆動の動力ローラーが装備されています。各ローラーまたはローラーグループはモーター (通常はモーター付きローラーまたはギアセット付きモーター) によって駆動され、商品に押す力を提供します。
非動力（重力）ローラーセクション: 特定のエリア、特に車両内に達する拡張セクションには、非動力ローラーが取り付けられている場合があります。これらは、商品の自重またはわずかに傾斜したトラス上の移動の慣性に依存します。より一般的な解決策は、信頼性の高い搬送を確保するために機械全体でパワーローラーを使用することです。
ローラーの材質: 通常は、摩擦を高め、クッション性を高め、商品を保護するためにゴムコーティングが施されたスチールローラーです。

駆動および制御システム:

伸縮駆動: 独立したモーターがチェーンまたはワイヤーロープを駆動し、トラスセクションを伸縮させます。
搬送駆動: 複数の分散電動ローラーが連携して動作し、制御システムにより同期動作が保証されます。
制御システム: 伸縮、搬送、速度調整 (周波数インバーターなど) を正確に管理するために PLC 制御を利用し、蓄積搬送 (ゼロ圧力蓄積) 機能を備えています。前方の商品がブロックされている場合、そのゾーンのローラーが自動的に停止して潰れを防ぎます。

昇降装置: 通常、ヘッドセクションには、ローラーベッドの平面を車両の床の高さに合わせて調整するための昇降機構 (油圧または電動) が装備されています。
可動性と安定化システム: ベースにはキャスターと調節可能な支持脚が取り付けられており、簡単に移動して確実に位置決めできます。

ワークフロー:

機器を配置して固定します。
伸縮機能と昇降機能を操作して、ローラーベッドを車内にスムーズに伸ばし、床と位置合わせします。
システムを起動します。商品 (パレット、金属製の箱、大型家電製品、束ねられた商品など) は入口端のローラー上に置かれます。
電動ローラーが回転し、荷物を車内の指定位置まで確実に搬送します。作業者は入り口で継続的に商品を供給できます。
荷降ろしの場合は、逆の手順で商品を車両内からドックまで運びます。

主な特長と利点（伸縮ベルトコンベヤとの比較）

非常に高い積載能力: 重量のあるユニット化された荷物用に特別に設計されており、数百キログラムから数トンまでの重量のパレット化された商品を簡単に搬送できます。一方、ベルトコンベヤは通常、中程度から軽いカートンの荷物に適しています。
滑りのない安定した搬送：ローラーが荷物の底面に直接当たるため、底が硬く平らな荷物（パレット、スチールラック、大型機器など）に特に適しており、ベルトの滑りのリスクがありません。
蓄積と結合/分割のより簡単な実装: 動力付きローラーの独立した制御により、複雑な自動システムへの統合が容易になり、商品のキューイング、結合、および仕分けが可能になります。
耐摩耗性と耐久性：ローラー構造はベルトに比べて鋭利なものによる傷や重量物の衝撃に強く、耐用年数が長く、メンテナンスが比較的簡単です。
商品タイプに応じた異なる適合性: パレット、コンテナ、家電製品、石板、工業用部品などのユニット化された商品の搬送に最適です。ベルトコンベアは、バラのカートン、小包、袋詰め商品などに適しています。