日本語 日本語物流コンベア仕分けラインでは、全方向への移動が必要な機能となることが多いです。 「全方向移動」とは、回転と同時に平面上の任意の方向に平行移動を実行できる機能を意味します。全方向移動を実現するために、物流コンベヤ仕分けラインでは通常、「オムニ ホイール」と「メカナム ホイール」という 2 つの特殊なタイプのホイールが使用されます。
メカナム ホイールは、周囲に取り付けられた一連の自由回転ローラーを備えた中央ハブで構成されています。これらのローラーは、ホイールの平面に対して 45 度の角度で取り付けられています。通常、車両には特定のパターンで配置された 4 つの車輪が装備されています (2 つは左側のローラー、2 つは右側のローラー)。各ホイールの速度と方向を独立して制御することにより、ローラーによって生成される力のベクトル和により、完全な全方向移動が可能になります。
このホイールの正式名称はメカナムホイールです。フレームは高性能ナイロン製で、6 つの小さなローラーは POM の上に TPU スリーブでコーティングされており、優れた潤滑性を発揮します。この設計により、長寿命、高い摩擦係数、低騒音が保証されます。メカナムホイールの動作特性により、全方向への移動を実現するにはペアで動作する必要があります。必ず弊社にてペア選択をお願い致します。
メカナム ホイールの動作特性により、全方向への移動を実現するにはペアで動作する必要があります。必ずペアで選択して使用してください。
スケートホイールは、ホイール移送装置の中核コンポーネントです。個別に設計されたホイールにより、標準のコンベヤを取り付けるのと同じくらい簡単かつ便利に設置できるほか、メンテナンスや交換も容易になります。
このオムニ ホイールはユニバーサル パッシブ ホイールとして機能します。直線端の駆動機構と組み合わせることで、効率的な搬送作業が可能になります。内部フレームは高性能ナイロンで構成されており、小型ローラーにはTPUスリーブでコーティングされたPOMコアが装備されており、優れた潤滑性を発揮します。この設計により、長寿命、高い摩擦係数、低騒音動作が保証されます。
車輪径 | 50mm |
| 材料 | PP/PC/PA |
| シャフト仕様 | 16 進数 14 |
| 積載量 | 5KGS（片輪荷重） |
Mecanum ホイールの独自の機能により、倉庫、配送センター、製造工場内のいくつかの主要な用途に最適です。
無人搬送車 (AGV) および自律移動ロボット (AMR):
これは最も有名なアプリケーションです。メカナムホイール付き AGV/AMR は、狭い通路や混雑したエリアでも簡単に移動できます。横にスライドして棚に直接近づき、狭いスペースで正確に 90 度回転し、大きな回転半径を必要とせずに向きを変えることができるため、移動経路と時間が大幅に最適化されます。
高密度倉庫:
あらゆる平方インチが重要な施設では、メカナム車輪の車両がスペースを最大限に活用します。方向転換のための余分なスペースを必要としないため、車両自体よりわずかに広い通路でも効率的に動作できます。これにより、より多くの保管ラックとより高い在庫密度が可能になります。
組立ラインと生産ステーション:
組み立てラインへの部品のキッティングや供給などのタスクでは、メカナム車輪付きカートがステーション間をシームレスに移動できます。ワークステーションに横からアプローチし、オペレーターと完全に位置を合わせてから、次のポイントに斜めに移動することで、生産ラインのレイアウトを中断することなく、スムーズで継続的なワークフローを確保できます。
正確なロードとアンロード:
重い荷物やかさばる荷物をコンベヤー、棚、またはトラックに配置する場合、ミリメートルレベルの精度が非常に重要です。メカナムホイール付きプラットフォームは、横方向または回転方向に微調整して完璧な位置合わせを実現し、損傷のリスクを軽減し、操作の安全性を向上させます。
比類のない操作性: 車両の方向転換をせずに任意の方向に移動できることが主な利点です。
スペース効率: 広い通路や広い回転エリアの必要性がなくなり、倉庫のレイアウトがより最適化されます。
柔軟性と機敏性: インフラストラクチャに大きな変更を加えることなく、レイアウトや運用要件の変化に簡単に適応します。
精密な位置決め: ドッキングと材料の配置をピンポイントで正確に行うことができます。
サイクルタイムの短縮: より直接的で効率的な移動経路により、タスクの完了が速くなります。
物流コンベア仕分けラインでは、全方向への移動が必要な機能となることが多いです。 「全方向移動」とは、回転と同時に平面上の任意の方向に平行移動を実行できる機能を意味します。全方向移動を実現するために、物流コンベヤ仕分けラインでは通常、「オムニ ホイール」と「メカナム ホイール」という 2 つの特殊なタイプのホイールが使用されます。
メカナム ホイールは、周囲に取り付けられた一連の自由回転ローラーを備えた中央ハブで構成されています。これらのローラーは、ホイールの平面に対して 45 度の角度で取り付けられています。通常、車両には特定のパターンで配置された 4 つの車輪が装備されています (2 つは左側のローラー、2 つは右側のローラー)。各ホイールの速度と方向を独立して制御することにより、ローラーによって生成される力のベクトル和により、完全な全方向移動が可能になります。
このホイールの正式名称はメカナムホイールです。フレームは高性能ナイロン製で、6 つの小さなローラーは POM の上に TPU スリーブでコーティングされており、優れた潤滑性を発揮します。この設計により、長寿命、高い摩擦係数、低騒音が保証されます。メカナムホイールの動作特性により、全方向への移動を実現するにはペアで動作する必要があります。必ず弊社にてペア選択をお願い致します。
メカナム ホイールの動作特性により、全方向への移動を実現するにはペアで動作する必要があります。必ずペアで選択して使用してください。
スケートホイールは、ホイール移送装置の中核コンポーネントです。個別に設計されたホイールにより、標準のコンベヤを取り付けるのと同じくらい簡単かつ便利に設置できるほか、メンテナンスや交換も容易になります。
このオムニ ホイールはユニバーサル パッシブ ホイールとして機能します。直線端の駆動機構と組み合わせることで、効率的な搬送作業が可能になります。内部フレームは高性能ナイロンで構成されており、小型ローラーにはTPUスリーブでコーティングされたPOMコアが装備されており、優れた潤滑性を発揮します。この設計により、長寿命、高い摩擦係数、低騒音動作が保証されます。
車輪径 | 50mm |
| 材料 | PP/PC/PA |
| シャフト仕様 | 16 進数 14 |
| 積載量 | 5KGS（片輪荷重） |
Mecanum ホイールの独自の機能により、倉庫、配送センター、製造工場内のいくつかの主要な用途に最適です。
無人搬送車 (AGV) および自律移動ロボット (AMR):
これは最も有名なアプリケーションです。メカナムホイール付き AGV/AMR は、狭い通路や混雑したエリアでも簡単に移動できます。横にスライドして棚に直接近づき、狭いスペースで正確に 90 度回転し、大きな回転半径を必要とせずに向きを変えることができるため、移動経路と時間が大幅に最適化されます。
高密度倉庫:
あらゆる平方インチが重要な施設では、メカナム車輪の車両がスペースを最大限に活用します。方向転換のための余分なスペースを必要としないため、車両自体よりわずかに広い通路でも効率的に動作できます。これにより、より多くの保管ラックとより高い在庫密度が可能になります。
組立ラインと生産ステーション:
組み立てラインへの部品のキッティングや供給などのタスクでは、メカナム車輪付きカートがステーション間をシームレスに移動できます。ワークステーションに横からアプローチし、オペレーターと完全に位置を合わせてから、次のポイントに斜めに移動することで、生産ラインのレイアウトを中断することなく、スムーズで継続的なワークフローを確保できます。
正確なロードとアンロード:
重い荷物やかさばる荷物をコンベヤー、棚、またはトラックに配置する場合、ミリメートルレベルの精度が非常に重要です。メカナムホイール付きプラットフォームは、横方向または回転方向に微調整して完璧な位置合わせを実現し、損傷のリスクを軽減し、操作の安全性を向上させます。
比類のない操作性: 車両の方向転換をせずに任意の方向に移動できることが主な利点です。
スペース効率: 広い通路や広い回転エリアの必要性がなくなり、倉庫のレイアウトがより最適化されます。
柔軟性と機敏性: インフラストラクチャに大きな変更を加えることなく、レイアウトや運用要件の変化に簡単に適応します。
精密な位置決め: ドッキングと材料の配置をピンポイントで正確に行うことができます。
サイクルタイムの短縮: より直接的で効率的な移動経路により、タスクの完了が速くなります。
