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DGBL50
RONWIN
HS Code: 8431390000
モータードリブンローラー（MDR）は、モーター、減速ボックス、センサーを一体化した自力駆動のローラーです。 そしてそれらを鋼管に合理的に取り付けます。したがって、搬送システムではモーター、チェーン、中間シャフト、その他の補助装置は考慮されていません。 駆動要素。かさばる減速ボックスは不要です。モーター駆動のローラーを取り付けるだけです。 ラックに取り付け、ケーブルを電源に接続すれば作業は完了です。搬送システムは、 よりクリーン、より高密度、美しく、安全で信頼性の高い。モーター駆動ローラーは、食品加工、医療生産、電子組立、 空港物流、郵便、流通、各種産業。多様化と出会い、 さまざまな業界の自動化ニーズ。
ブラシレス DC モーター (BLDC): ローラーの核となる電源。モーターのローターは永久磁石で構成され、ステーターには多相巻線が含まれています。ブラシ付きモーターとは異なり、機械的なブラシや整流子はありません。動作は電子整流によって実現されます。
遊星歯車減速機: モーターの後部に緊密に統合されており、モーターの高速と低トルクをローラー出力端で低速と高トルクに変換します。これが高い駆動力を実現する鍵となります。
ローラーシェル: 最終出力および耐荷重コンポーネントとして機能し、搬送物と直接接触します。さまざまな摩擦要件に適応するために、表面にさまざまな処理 (ゴムコーティング、クロムメッキなど) を施すことができます。
高精度ベアリングとシール: ローラーのスムーズな回転を保証し、過酷な環境に適した高い保護等級 (IP65 など) を提供します。
内蔵センサー (通常はホール センサー): モーター ローターの位置を検出し、コントローラーの電子整流に重要な信号を提供し、正確な速度フィードバックの基礎を形成します。
外部コントローラー (必須): これは、次の役割を担う独立した電子ドライブ ユニットです。
パワードライブ: DC 電力を三相 AC 電力に変換し、モーター巻線に順次供給します。
速度調整: 外部アナログ電圧 (例: 0 ～ 5V)、PWM 信号、またはデジタル通信コマンド (例: RS485、CANopen、Modbus) を受信することにより、モーター速度を正確に制御します。
機能制御: スタート/ストップ、正転/逆転、ブレーキ、位置制御などの複雑な機能を有効にします(エンコーダが必要)。
低電圧の安全性と柔軟な電源: 24V/48V の安全電圧により、高電圧のリスクが排除されます。スイッチング電源、バッテリーパック、ソーラーシステムから直接電力を供給できるため、モバイル機器 (AGV など)、ポータブルデバイス、人間とロボットのコラボレーションシナリオに特に適しています。
高効率、省エネ、長寿命: ブラシレス モーターは高効率 (通常 > 85%) で、ブラシの磨耗や火花がなく、ブラシ付きモーターよりもはるかに長い寿命を実現し、メンテナンス コストを最小限に抑えます。
優れた速度調整と制御性能:
広範囲でスムーズな速度制御: 速度調整範囲が広く (多くの場合最大 1:100 以上)、低速でも安定したトルクがあり、這い回りがありません。
高速なダイナミックレスポンス：素早い起動、停止、加速、減速を実現し、高頻度のジョギング動作をサポートします。
高精度定速：コントローラーにより負荷が変動しても定速を維持します。
高い起動トルクと過負荷容量: 歯車減速構造により、トルクが数倍から数百倍に増大し、高い起動トルクと強力な短期過負荷容量が得られます。
インテリジェンスとネットワーキング: 通信インターフェイスを介して PLC、産業用コンピュータ、または IoT システムに簡単に統合し、集中制御、ステータス監視、およびデータ分析を可能にします。スマートファクトリーの中核コンポーネントです。
低ノイズおよび低電磁干渉: 静かな動作で、ブラシ付きモーターと比較して電子整流による電磁干渉が大幅に低くなります。
柔軟な搬送および仕分けシステム: 頻繁な速度変更、始動/停止、および逆転操作を必要とするインテリジェントなコンベヤラインおよび小包仕分け機。
モバイルロボット (AGV/AMR): 駆動輪の直接動力源として機能し、正確な動作と速度制御を可能にします。
食品、医薬品、電子機器のクリーンルーム: 低電圧の安全性、火花の発生がなく、清掃が簡単で、高い衛生要件と防爆要件を満たしています。
精密組立および検査ライン: 低速、スムーズ、およびプログラム可能な速度制御を必要とする精密ワークステーション。
特殊機器: 舞台機械、展示ディスプレイオートメーション、実験器具、および静かで制御可能な駆動を必要とするその他のアプリケーション。
バッテリー駆動の機器: バッテリー寿命に依存する清掃ロボットや特殊車両などの機器は、その高効率の恩恵を受け、稼働時間を延長します。
定格電圧: DC 24V または DC 48V (コントローラーと一致する必要があります)。
定格電力: 一般的な範囲は 10W ～ 500W です。
定格トルク: モーター出力と減速比によって決定されます。コア選択パラメータ (単位: N.m)。
定格速度：減速後の出力軸速度。一般的な範囲は 10 RPM ～ 300 RPM です。
減速比: 固定値、例: 3:1、5:1、10:1、50:1 など、出力速度とトルクを決定します。
制御方法:
信号タイプ: PWM 速度制御、アナログ電圧速度制御、通信制御。
フィードバック要素: 標準ホール センサー (整流および基本速度測定用)。オプションの高精度エンコーダ (閉ループ位置/速度制御用)。
保護等級: 通常は IP54 または IP65 で、防塵および防水性を提供します。
メカニカルインターフェース：出力軸タイプ（平軸、キー溝、ねじ穴）またはフランジ取付方式。
重要な 3 つのコンポーネント:
ブラシレスギヤードモーターローラーユニット。
互換性のあるブラシレスモーターコントローラー。
適切な DC 電源 (十分な電力マージンを持つ)。
放熱: 連続高負荷運転中のモーターとコントローラーの両方の温度上昇を監視します。一部のモデルには冷却フィン付きのモーターハウジングが付いています。
選定計算：負荷重量、摩擦係数、速度要件、加速度要件に基づいて、必要な連続トルクとピークトルクを正確に計算します。これらの計算を使用して、モータ出力と減速比を選択してください。
技術サポート: AC ダイレクト ドライブ ローラーと比較して、このシステムはより複雑です。多くの場合、コントローラーのパラメーター設定、配線、およびデバッグについてサプライヤーのサポートが必要になります。
簡単な紹介
DGBL50 直流モーター駆動ローラーは、直流モーターによって駆動され、速度調整可能で軽、中、高負荷を処理できます。
コントローラに適合した直流ブラシレス歯車減速モータを内蔵しており、効率が優れています。
オプションのモーターには、AS 標準パワーモーターと HAS ハイパワーモーターが含まれます。
24Vまたは48Vの直流安全電圧を使用します。
ローラー速度範囲 8 ～ 200 m/s
速度調整範囲の 10% ～ 150%。
IO 制御、ZPA 機能、RS485、EtherCAT、インターネット インターフェイスを実装するために、いくつかの賢いコントローラーが採用されています。
亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼のローラーパイプ、長さはカスタマイズされます。
そのため、ローラーの従動ヘッドを溝やプーリー、スプロケット、タイミングプーリー、Vプーリー、ポリビープーリーなどで固定することができます。
インテリジェントな制御と簡単な設置。
| 1.ケーブル | 3. フロントベアリングハウジング | 5. ギアボックス | 7. チューブ壁 | 9. エンドシャフト |
| 2.出口端シャフト | 4.モーター | 6. 治具 | 8. リアベアリングハウジング | 10. ホールチップ |
Poly-V プーリーベルト駆動亜鉛メッキ鋼モーター駆動ローラーコントローラーと固定ブラケット付き
スチールポリ-Vプーリー亜鉛メッキスチールモーター駆動ローラー
プラスチックポリ-VプーリーPUコーティングスチールモーター駆動ローラー
Poly-V プーリーテーパーモーター駆動ローラー、新しいコントローラー付き
24V/48V DC の速度調整可能なブラシレス ギア モーター駆動ローラーは、メカトロニクスの統合とインテリジェンスのパラダイムです。これはもはや単なる電力コンポーネントではなく、完全でプログラム可能な「動作軸」です。低電圧の安全性、高効率、および制御性という特性により、柔軟性、インテリジェンス、人間とロボットのコラボレーションを追求する現代のオートメーション分野、特にモバイル オートメーションや精密制御のシナリオにおいて、かけがえのない利点が得られます。選択には、機械的負荷、電気的互換性、制御要件の 3 つの側面から体系的に考慮する必要があります。
モータードリブンローラー（MDR）は、モーター、減速ボックス、センサーを一体化した自力駆動のローラーです。 そしてそれらを鋼管に合理的に取り付けます。したがって、搬送システムではモーター、チェーン、中間シャフト、その他の補助装置は考慮されていません。 駆動要素。かさばる減速ボックスは不要です。モーター駆動のローラーを取り付けるだけです。 ラックに取り付け、ケーブルを電源に接続すれば作業は完了です。搬送システムは、 よりクリーン、より高密度、美しく、安全で信頼性の高い。モーター駆動ローラーは、食品加工、医療生産、電子組立、 空港物流、郵便、流通、各種産業。多様化と出会い、 さまざまな業界の自動化ニーズ。
ブラシレス DC モーター (BLDC): ローラーの核となる電源。モーターのローターは永久磁石で構成され、ステーターには多相巻線が含まれています。ブラシ付きモーターとは異なり、機械的なブラシや整流子はありません。動作は電子整流によって実現されます。
遊星歯車減速機: モーターの後部に緊密に統合されており、モーターの高速と低トルクをローラー出力端で低速と高トルクに変換します。これが高い駆動力を実現する鍵となります。
ローラーシェル: 最終出力および耐荷重コンポーネントとして機能し、搬送物と直接接触します。さまざまな摩擦要件に適応するために、表面にさまざまな処理 (ゴムコーティング、クロムメッキなど) を施すことができます。
高精度ベアリングとシール: ローラーのスムーズな回転を保証し、過酷な環境に適した高い保護等級 (IP65 など) を提供します。
内蔵センサー (通常はホール センサー): モーター ローターの位置を検出し、コントローラーの電子整流に重要な信号を提供し、正確な速度フィードバックの基礎を形成します。
外部コントローラー (必須): これは、次の役割を担う独立した電子ドライブ ユニットです。
パワードライブ: DC 電力を三相 AC 電力に変換し、モーター巻線に順次供給します。
速度調整: 外部アナログ電圧 (例: 0 ～ 5V)、PWM 信号、またはデジタル通信コマンド (例: RS485、CANopen、Modbus) を受信することにより、モーター速度を正確に制御します。
機能制御: スタート/ストップ、正転/逆転、ブレーキ、位置制御などの複雑な機能を有効にします(エンコーダが必要)。
低電圧の安全性と柔軟な電源: 24V/48V の安全電圧により、高電圧のリスクが排除されます。スイッチング電源、バッテリーパック、ソーラーシステムから直接電力を供給できるため、モバイル機器 (AGV など)、ポータブルデバイス、人間とロボットのコラボレーションシナリオに特に適しています。
高効率、省エネ、長寿命: ブラシレス モーターは高効率 (通常 > 85%) で、ブラシの磨耗や火花がなく、ブラシ付きモーターよりもはるかに長い寿命を実現し、メンテナンス コストを最小限に抑えます。
優れた速度調整と制御性能:
広範囲でスムーズな速度制御: 速度調整範囲が広く (多くの場合最大 1:100 以上)、低速でも安定したトルクがあり、這い回りがありません。
高速なダイナミックレスポンス：素早い起動、停止、加速、減速を実現し、高頻度のジョギング動作をサポートします。
高精度定速：コントローラーにより負荷が変動しても定速を維持します。
高い起動トルクと過負荷容量: 歯車減速構造により、トルクが数倍から数百倍に増大し、高い起動トルクと強力な短期過負荷容量が得られます。
インテリジェンスとネットワーキング: 通信インターフェイスを介して PLC、産業用コンピュータ、または IoT システムに簡単に統合し、集中制御、ステータス監視、およびデータ分析を可能にします。スマートファクトリーの中核コンポーネントです。
低ノイズおよび低電磁干渉: 静かな動作で、ブラシ付きモーターと比較して電子整流による電磁干渉が大幅に低くなります。
柔軟な搬送および仕分けシステム: 頻繁な速度変更、始動/停止、および逆転操作を必要とするインテリジェントなコンベヤラインおよび小包仕分け機。
モバイルロボット (AGV/AMR): 駆動輪の直接動力源として機能し、正確な動作と速度制御を可能にします。
食品、医薬品、電子機器のクリーンルーム: 低電圧の安全性、火花の発生がなく、清掃が簡単で、高い衛生要件と防爆要件を満たしています。
精密組立および検査ライン: 低速、スムーズ、およびプログラム可能な速度制御を必要とする精密ワークステーション。
特殊機器: 舞台機械、展示ディスプレイオートメーション、実験器具、および静かで制御可能な駆動を必要とするその他のアプリケーション。
バッテリー駆動の機器: バッテリー寿命に依存する清掃ロボットや特殊車両などの機器は、その高効率の恩恵を受け、稼働時間を延長します。
定格電圧: DC 24V または DC 48V (コントローラーと一致する必要があります)。
定格電力: 一般的な範囲は 10W ～ 500W です。
定格トルク: モーター出力と減速比によって決定されます。コア選択パラメータ (単位: N.m)。
定格速度：減速後の出力軸速度。一般的な範囲は 10 RPM ～ 300 RPM です。
減速比: 固定値、例: 3:1、5:1、10:1、50:1 など、出力速度とトルクを決定します。
制御方法:
信号タイプ: PWM 速度制御、アナログ電圧速度制御、通信制御。
フィードバック要素: 標準ホール センサー (整流および基本速度測定用)。オプションの高精度エンコーダ (閉ループ位置/速度制御用)。
保護等級: 通常は IP54 または IP65 で、防塵および防水性を提供します。
メカニカルインターフェース：出力軸タイプ（平軸、キー溝、ねじ穴）またはフランジ取付方式。
重要な 3 つのコンポーネント:
ブラシレスギヤードモーターローラーユニット。
互換性のあるブラシレスモーターコントローラー。
適切な DC 電源 (十分な電力マージンを持つ)。
放熱: 連続高負荷運転中のモーターとコントローラーの両方の温度上昇を監視します。一部のモデルには冷却フィン付きのモーターハウジングが付いています。
選定計算：負荷重量、摩擦係数、速度要件、加速度要件に基づいて、必要な連続トルクとピークトルクを正確に計算します。これらの計算を使用して、モータ出力と減速比を選択してください。
技術サポート: AC ダイレクト ドライブ ローラーと比較して、このシステムはより複雑です。多くの場合、コントローラーのパラメーター設定、配線、およびデバッグについてサプライヤーのサポートが必要になります。
簡単な紹介
DGBL50 直流モーター駆動ローラーは、直流モーターによって駆動され、速度調整可能で軽、中、高負荷を処理できます。
コントローラに適合した直流ブラシレス歯車減速モータを内蔵しており、効率が優れています。
オプションのモーターには、AS 標準パワーモーターと HAS ハイパワーモーターが含まれます。
24Vまたは48Vの直流安全電圧を使用します。
ローラー速度範囲 8 ～ 200 m/s
速度調整範囲の 10% ～ 150%。
IO 制御、ZPA 機能、RS485、EtherCAT、インターネット インターフェイスを実装するために、いくつかの賢いコントローラーが採用されています。
亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼のローラーパイプ、長さはカスタマイズされます。
そのため、ローラーの従動ヘッドを溝やプーリー、スプロケット、タイミングプーリー、Vプーリー、ポリビープーリーなどで固定することができます。
インテリジェントな制御と簡単な設置。
| 1.ケーブル | 3. フロントベアリングハウジング | 5. ギアボックス | 7. チューブ壁 | 9. エンドシャフト |
| 2.出口端シャフト | 4.モーター | 6. 治具 | 8. リアベアリングハウジング | 10. ホールチップ |
Poly-V プーリーベルト駆動亜鉛メッキ鋼モーター駆動ローラーコントローラーと固定ブラケット付き
スチールポリ-Vプーリー亜鉛メッキスチールモーター駆動ローラー
プラスチックポリ-VプーリーPUコーティングスチールモーター駆動ローラー
Poly-V プーリーテーパーモーター駆動ローラー、新しいコントローラー付き
24V/48V DC の速度調整可能なブラシレス ギア モーター駆動ローラーは、メカトロニクスの統合とインテリジェンスのパラダイムです。これはもはや単なる電力コンポーネントではなく、完全でプログラム可能な「動作軸」です。低電圧の安全性、高効率、および制御性という特性により、柔軟性、インテリジェンス、人間とロボットのコラボレーションを追求する現代のオートメーション分野、特にモバイル オートメーションや精密制御のシナリオにおいて、かけがえのない利点が得られます。選択には、機械的負荷、電気的互換性、制御要件の 3 つの側面から体系的に考慮する必要があります。
